地下室砖胎膜技术交底.docxVIP

地下室砖胎膜技术交底

第一章技术背景与适用范围

1.1工程概况

本交底对应××市××路地下商业综合体二期，地下三层，底板面标高16.35m，最大基坑深度18.7m。地下室侧墙厚600mm，混凝土强度C40P12，外防水采用1.5mm高分子自粘胶膜+4mmSBS双层组合。因场地红线距地铁隧道外边线仅6.2m，放坡空间不足，支护采用“地下连续墙+四道混凝土内支撑”体系。砖胎膜作为外防外贴法的前置构造，既要承担肥槽回填前的侧向土压力，又要兼做外防水基面，其施工质量直接影响后期渗漏率与维保成本。

1.2砖胎膜定义

本工程所指砖胎膜为“120mm厚MU20水泥实心砖+M10水泥砂浆”砌筑的临时保护墙，内侧与连续墙净距80mm，顶部高出底板结构面500mm，底部落于连续墙冠梁挑耳，形成“U”型空腔。该空腔后续填入1∶8水泥陶粒找坡层，兼做滤水层与柔性缓冲带。

1.3适用范围

本交底适用于所有深度≥10m、采用外防外贴卷材、且肥槽宽度≤800mm的地下室外墙。若肥槽＞800mm或采用预铺反粘卷材，则须单独编制补充方案。

第二章设计参数与材料标准

2.1几何尺寸

墙厚120mm；砌筑高度=基坑底至底板面+500mm；每6m设一道20mm宽竖向伸缩缝，缝内填沥青麻筋；顶部设60×60mmC20混凝土压顶，内配2Φ8通长筋。

2.2材料指标

(1)砖：MU20水泥实心砖，尺寸240×115×53mm，28d抗压≥20MPa，吸水率≤10%，冻融循环D50质量损失≤2%。

(2)砂浆：M10预拌干混砂浆，加0.9kg/m3聚丙烯纤维，28d抗压≥10MPa，拉伸粘结强度≥0.5MPa。

(3)水：自来水，氯离子≤300mg/L，pH6~8。

(4)外加剂：砂浆王掺量≤0.5‰，严禁掺石灰膏。

2.3检验批划分

每200m2为一个检验批，不足200m2按一个批计；每批砖抽检10块，砂浆留置3组70.7mm立方体试件。

第三章施工工艺流程

3.1流程总图

基层验收→测量放线→底部挑耳清理→砖浇水预湿→铺底灰→摆砖撂底→双面挂线砌筑→每500mm高设置1Φ6拉结筋→伸缩缝留置→顶部压顶支模→混凝土压顶浇筑→养护7d→隐蔽验收→移交防水。

3.2关键节点控制

(1)基层验收：连续墙冠梁挑耳平整度≤3mm/2m，如有蜂窝，须用聚合物水泥腻子补平，48h后打磨。

(2)砖含水率：现场“砖面吸水法”检测，砖四边浸水30mm，2min内水位下降≤5mm为合格；不合格砖继续浇水，直至表面无明水。

(3)砂浆稠度：80~90mm，现场用“砂浆稠度仪”每班测2次，超出范围立即退场。

(4)双面挂线：采用激光水平仪+0.5mm钢丝，上下线间距≤15m，中间加设“S”钩，确保线绳挠度≤1mm。

(5)拉结筋：Φ6HRB400，长度600mm，一端弯钩90°、长50mm，植入连续墙≥80mm，采用3.2×220mm射钉+结构胶锚固，拉拔试验≥5kN。

3.3砌筑细则

(1)组砌方式：全顺砌筑，上下皮错缝≥60mm，水平灰缝8~10mm，竖向灰缝8~12mm。

(2)每日砌筑高度≤1.5m，停工时顶部砖皮斜砌60°，并覆盖湿麻袋。

(3)灰缝饱满度：用“百格网”抽检，每步架抽查3处，水平≥90%，竖向≥80%，不合格处返工。

(4)伸缩缝：缝内两侧贴20mm厚挤塑板，砌筑后24h抽出，随即填沥青麻筋，深度≥90mm，表面勾凹缝5mm。

3.4压顶施工

(1)模板：15mm厚覆膜多层板，背楞40×60mm方木@300mm，对拉螺栓Φ12@600mm，模板内侧贴双面胶防漏浆。

(2)混凝土：C20细石，坍落度160mm，一次浇筑成型，用Φ30振捣棒快插慢拔，间距≤400mm，表面抹平后拉毛。

(3)养护：覆盖塑料薄膜+棉被，保持表面湿润≥7d，同条件试块强度≥15MPa方可拆模。

第四章质量验收标准

4.1主控项目

(1)砖强度：每批复试报告符合MU20。

(2)砂浆强度：平均值≥10MPa，最小值≥8.5MPa。

(3)墙体垂直度：用2m靠尺检查，≤3mm。

(4)拉结筋抗拔：每500m2抽检3根，不合格加倍，再不合格全部返工。

4.2一般项目

(1)表面平整度：≤2mm/2m。

(2)灰缝厚度：每20m抽查5处，允许偏差±2mm。

(3)伸缩缝位置：偏差≤10mm。