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2026年高职(毛纺织技术)毛纺工艺优化试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.毛纤维预处理过程中，影响和毛均匀性的关键参数是（）。

A.纤维长度离散度B.和毛油浓度C.车间温湿度D.原料含杂率

答案：C（解析：和毛均匀性主要受温湿度影响，湿度不足易导致纤维静电，影响油剂渗透；温度过高会加速油剂挥发，均导致混合不均。）

2.梳毛机梳理过程中，若毛网出现云斑，最可能的原因是（）。

A.锡林与道夫速比过小B.针布针齿密度过高C.喂入毛层厚度不均D.风轮转速过快

答案：C（解析：喂入毛层厚度不均会导致梳理受力不一致，形成局部过梳或欠梳，表现为毛网云斑。）

3.粗纺毛纱生产中，采用“重定量、慢车速”工艺时，需重点调整的参数是（）。

A.罗拉隔距B.捻系数C.牵伸倍数D.针布锋利度

答案：B（解析：重定量会增加纱条截面纤维根数，需提高捻系数以增强抱合力，避免断头。）

4.精纺毛条生产中，条干CV值超标时，优先检查的工序是（）。

A.复洗B.针梳C.精梳D.混条

答案：B（解析：针梳工序通过并合与牵伸改善条干均匀度，其工艺参数（如罗拉隔距、牵伸分配）直接影响条干CV值。）

5.毛纱染色后色牢度不足，最可能的工艺缺陷是（）。

A.染色温度过高B.皂洗时间过短C.染料浓度过低D.烘干速度过快

答案：B（解析：皂洗是去除浮色的关键步骤，时间不足会导致未固着染料残留，降低色牢度。）

6.赛络菲尔纺毛纱相比传统环锭纺，优势主要体现在（）。

A.毛羽更少B.强力更高C.条干更均匀D.成本更低

答案：A（解析：双粗纱喂入形成股线结构，纤维内外转移减少，毛羽被包裹更紧密。）

7.毛织物防缩整理中，采用氯-酶处理工艺时，氯处理的主要作用是（）。

A.破坏鳞片层B.增加纤维亲水性C.提高酶活性D.固定整理剂

答案：A（解析：氯处理通过氧化反应破坏羊毛鳞片表面的二硫键，使鳞片边缘钝化，减少毡缩。）

8.毛纺厂能耗统计中，占比最高的工序是（）。

A.梳理B.纺纱C.染整D.织造

答案：C（解析：染整涉及高温水洗、烘干、蒸汽定型等，能耗占比通常超过50%。）

9.毛条中草屑去除不净时，应优先调整（）的工艺参数。

A.开毛机B.洗毛机C.梳毛机D.精梳机

答案：D（解析：精梳机通过顶梳和锡林的配合，能有效排除短纤维及草屑，是去除草杂的关键工序。）

10.羊绒纱生产中，为减少纤维损伤，梳毛机针布应选择（）。

A.金属针布（高齿密）B.弹性针布（低齿密）C.金属针布（低齿密）D.弹性针布（高齿密）

答案：B（解析：羊绒纤维细弱，弹性针布（如棉型弹性针布）对纤维握持柔和，低齿密可减少穿刺损伤。）

二、填空题（每空1分，共20分）

1.毛纤维预处理中，和毛油的主要成分包括（）、（）和抗静电剂。

答案：润滑剂（如矿物油）、乳化剂

2.梳毛机“过桥机”的作用是（），其核心工艺参数为（）。

答案：平衡各梳理单元负荷、过桥速比（或喂入/输出速比）

3.粗纱机卷绕密度计算公式为（），实际生产中通过调整（）控制。

答案：卷绕密度=粗纱特数/(π×卷装半径2×长度)、成形凸轮角度

4.精纺细纱机牵伸区“罗拉隔距”的设定依据是（），前区隔距通常为（）倍纤维品质长度。

答案：纤维平均长度、1.1-1.3

5.毛纱蒸纱的主要目的是（）和（），常用工艺参数为（）℃、（）min。

答案：稳定捻度、消除内应力、80-100、20-40

6.毛织物起毛起球测试标准为（），评级时采用（）对比法。

答案：GB/T4802.1-2008、样照

7.毛纺废水处理中，COD主要来源于（）和（），常用处理工艺为（）。

答案：洗毛废水（羊毛脂）、染色废水（染料）、生化处理（如A/O工艺）

8.数字化毛纺系统中，梳毛机在线监测的关键参数包括（）、（）和（）。

答案：毛网克重、针布磨损量、道夫速度

三、简答题（每题8分，共40分）

1.简述毛纤维开松过程中“先缓和后剧烈”原则的意义及实现方法。

答案：意义：羊毛纤维长度长、卷曲多，初始开松若剧烈会导致纤维断裂或纠缠；先缓和开松可保护纤维长度，减少短绒产生；后剧烈开松能有效分离纤维束，提高除杂效率。

实现方法：①头道开毛机采用低速度、大隔距（如角钉滚筒转速300r/min，隔距15mm）；②末道开毛机提高速度、减小隔距