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边坡浆砌检修踏步施工方案

一、工程概况

本项目为某水利枢纽库区左岸1溢洪道边坡既有浆砌检修踏步拆除重建工程，边坡走向NE25°，坡度范围42°~47°，原踏步修建于2005年，经18年运行，受库区水位涨落、风化侵蚀、冻融循环影响，出现片石风化剥落（剥落深度最大达8cm）、12处勾缝脱落（总长度约17.2m）、3处基础被洪水淘蚀（淘蚀深度最大达0.6m）、2处沉降裂缝（裂缝最大宽度12mm），无法满足日常边坡巡查、检修作业安全需求。本次拆除重建范围：起于溢洪道顶部检修平台（高程186.50m），止于边坡下部排水棱体平台（高程148.30m），全长126.8m，设计高差38.2m，设计踏步净宽1.2m，踢面高150mm，踏面宽300mm；每15级踏步设置1处休息平台，休息平台顺坡向宽1.5m、横向长2.0m，共设置休息平台8处；踏步及平台砌体厚度均为300mm，设计要求：砌体采用MU30天然花岗岩片石、M10水泥砂浆砌筑，基底承载力不小于250kPa，整体坡度与原边坡坡度偏差不大于±0.5°，项目总工期15日历天。

二、编制依据

1.《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013（2018年版）

2.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011

3.《水利水电工程边坡设计规范》SL386-2007

4.《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008

5.本项目边坡检修踏步设计图纸、现场勘查记录、地质勘察报告

6.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

三、施工准备

（一）技术准备

1.技术负责人组织全体施工人员核对设计图纸，标记现场危岩松动带，完成图纸会审及设计交底，编制专项安全技术交底并履行全员签字手续。

2.采用精度为2mm+2ppm的全站仪、DS3级水准仪完成测量放线：沿设计踏步中线每10m设置1个永久控制桩，在边坡两侧设置四等精度水准控制点，中线定位偏差控制不大于±10mm，高程偏差控制不大于±5mm。

3.提前完成M10水泥砂浆配合比试配，确定配合比为水泥:砂=1:5.2，坍落度控制30~50mm，满足砌筑施工和易性要求。

（二）人员准备

配置项目管理及作业人员如下：项目经理1名、技术负责人1名、专职施工员1名、专职质检员1名、专职安全员1名、持证砌筑工8名、普工6名、测量工2名、持证架子工3名、急救员1名。所有特种作业人员（架子工、电焊工、机械操作工）均持证上岗，所有作业人员完成三级安全教育及技术交底考核合格后方可进场。

（三）材料准备

1.片石：采用MU30天然花岗岩片石，要求厚度不小于150mm，单块质量不小于25kg，最小边长不小于150mm，软化系数不小于0.8，禁止使用风化、片状、有贯穿裂缝的片石；每100m3片石抽取1组试件做强度检验，合格后方可进场，进场后码放于边坡顶部安全平台，距离边坡边缘不小于2m，分层堆放高度不超过2m。

2.水泥：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，每200t为1个检验批，抽取试样做安定性、强度检验，合格后方可使用，储存于防潮水泥库房，堆高不超过10袋，出厂超过3个月的水泥重新检验合格后方可使用。

3.砂：采用河道中粗砂，细度模数2.3~3.0，含泥量≤5%，有机质含量≤2%，SO?含量≤1%，不得含有草根、垃圾等杂质，进场后堆放于硬化场地，做好覆盖防雨。

4.辅助材料：φ100mmUPVC泄水管、200g/m2土工布、沥青木板、φ16钢丝绳、膨胀螺栓等提前进场检验合格，分类存放。

（四）机具设备准备

配置主要机具如下：JZC350强制式砂浆搅拌机1台、立式砂浆泵1台、全站仪1台、DS3水准仪1台、手持式凿岩机2台、5m钢卷尺2把、2m靠尺2把、线坠2个、手推车10辆、大铲8把、灰桶16个、合格安全帽20顶、双钩安全带20条、φ48×3.5钢管120m、扣件80套、密目安全网100㎡，所有机具设备进场检验合格，用电设备做好接地保护。

（五）现场准备

1.拆除原有破损踏步，人工清理边坡表面浮土、危石，对松动边坡段采用φ42mm注浆锚管临时加固，锚管长3m，间距1.5m，锚管注浆采用M20水泥砂浆，注浆压力0.3~0.5MPa，防止作业过程落石。

2.沿踏步中线拉设φ16钢丝绳生命线，每隔3m用膨胀螺栓固定在边坡岩体上，作为作业人员安全带挂点，生命线拉力承载力不小于2t，验收合格后方可使用。

3.修建临时运输通道，通道宽2m，坡度不大于15°，路面铺设碎石压实，设置临时排水沟，做好施工区域排水。

4.施工用电采用三级配电两级保护，总配电箱、分配电箱、开关箱分级设置，开关箱漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s，接地电阻不大于4Ω，电缆架空布设，不得拖地浸泡。

四、核心施工工艺

（一）基槽