印刷过程作检验作业指导书.pdfVIP

作业/检查指导书

编制日期

工序名称

审核日期胶印机印刷

批准日期

产品名称

发生异常质1.停止作业，操作者自行检查，并修正；

量问题时2.操作者无法修正时，应及时向上级汇报；作业/检查指导书编号

处理措3.未得到上级明确指小前，严禁作业。

FCW-121B

有关资料

•作业措施

•工程单

•设备操作1.机长必须明确读懂《工程单》规定，对H勺选择所需印版，确认无误后，交由2.3

规程手把印版按定位规定精确装到机上，不能装错色版和调转咬口装版。

•样版2.机长根据所用纸张类别用千分尺测量后把印刷压力调整好，规定橡皮布和衬垫H勺

总厚度，印版和衬垫的总厚度符合该机台的参数，依滚筒线速度一致并获取最佳

压力印刷，再把对的J的用墨量输入CPC电脑。

橡皮滚筒印版滚筒

海德堡

3.20~3.30mm0.55~0.60mm

设备，模具

3.在机长授意下4手将所需墨斗片、印刷油墨定的地装到，

及工具黠斗上。

4.校版时印件规格要平行咬口，同一产品位置要统一，产品有效规格、尺寸范围所

有要印在纸上，不得遗漏唇位，翼位和其他任何部位并，各色套印要精确。

5.付印前要对照来样或签样色相、基本符合后，大实地版要【用密度仪进行检测，对

照原则检查，墨色均匀后才能正式印刷，并做好密度记录，作为检查和下批印刷

操作根据,网纹印刷除色相对的，墨色均匀，符合规定J后才正式印刷。

安全事项

检查方案

检查

•检看设备检查项目技术规定

措施

•检杳模具检查员操作者

•清理周围印版网点、字笔画齐全，版面清洁，整套印刷放大镜

环境图文符合样式签样规定

压力实地平实，网点结实首检1张放大镜

规格符合样式签样规定首检1张首检1张钢尺

墨色整批产品与来样对照基本符首1000张1张首1000张1张