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爬架安装、拆除技术交底

1适用范围与编制依据

1.1适用于层高≤5.4m、抗震设防烈度≤8度、基本风压≤0.45kN/m2的现浇剪力墙、框架—剪力墙结构高层住宅及公寓。

1.2编制依据

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部37号令）

《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ2022010

《液压升降整体脚手架安全技术规程》JGJ/T1832019

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016

《起重机械安全规程》GB6067.12010

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005

《××建设集团爬架企业标准》Q/××JS032023（内部）

××项目《施工组织设计》《架体专项施工方案》（已通过专家论证，编号：××202305SP01）

2管理职责

2.1项目经理：第一责任人，组织方案交底、过程验收、应急救援演练。

2.2总工程师：审批变更，主持专家论证后的修改闭环。

2.3安全总监：每日巡查，对“三违”行为当场叫停并签发《安全隐患整改通知单》。

2.4爬架主管（专职）：负责架体安装、升降、拆除全过程的技术与安全管理，持有《建筑施工特种作业操作资格证（附着式升降脚手架）》。

2.5班组长：落实班前教育、记录《班前安全活动记录表》，对当班人员资格、劳保、工具进行核查。

2.6监理工程师：对关键节点（首次安装完毕、每次升降后、拆除前）进行旁站并留存影像。

2.7信号司索工、电工、液压工：必须持对应特种作业证件且在有效期内。

3进场验收与材料复验

3.1构配件清单：导轨（Q355B，δ=8mm）、竖向主框架（Φ48×3.6mm焊接钢管）、水平支承桁架（∠63×6角钢）、液压升降系统（额定压力25MPa）、附着支座（含防坠摆针）、电控箱（IP55）、同步控制系统（超载、失载、倾斜报警精度≤3%）。

3.2验收比例：外观100%，尺寸10%抽检，焊缝UT探伤5%抽检；不合格品直接退场并填写《不合格品处置记录》。

3.3复验：对M24×3508.8级高强螺栓进行扭矩系数复验，每批≤3000套抽取8套；抗滑移系数≥0.45。

3.4资料归档：合格证、质保书、探伤报告、复试报告、进场验收单同步扫描上传至“××智慧工地平台”，缺失资料不得开工。

4安装工艺流程（首次安装至首次提升前）

4.1施工准备

4.1.1结构混凝土强度≥C15，预埋孔位偏差：水平±20mm，垂直±10mm，孔径Φ40mm，孔深≥180mm。

4.1.2在楼层内1.2m标高处弹出“导轨中心线”墨线，用全站仪闭合差≤5mm。

4.1.3设置安全警戒区，楼层边缘1.5m以外拉设1.8m高定型防护栏，悬挂“禁止入内”警示牌，夜间设36VLED警示灯。

4.2搭设安装平台

4.2.1采用扣件式钢管脚手架作临时安装平台，立杆纵距≤1.5m，步距≤1.8m，设45°剪刀撑连续到顶。

4.2.2平台面铺18mm厚覆膜胶合板，用10铅丝双股与钢管绑扎≥3点，板间缝隙≤5mm。

4.2.3平台外侧设200mm高挡脚板并加挂密目网（≥2000目/100cm2）。

4.3安装附着支座

4.3.1采用M24×350化学锚栓（A级胶），钻孔→吹孔→注胶→植入，固化时间≥30min。

4.3.2支座与结构面间隙≤2mm，用1:2干硬性水泥砂浆塞实。

4.3.3每个支座安装后做0.8倍设计荷载（28kN）的拉拔试验，持荷5min无滑移、无裂纹方可进入下一道工序。

4.4吊装导轨与主框架

4.4.1采用塔吊两点吊装，吊索夹角≤60°，设溜绳防风。

4.4.2导轨垂直度≤1/400，用两台经纬仪双向观测，超差时用5t手拉葫芦微调。

4.4.3导轨接头错位≤0.5mm，用10.9级拼接板+高强螺栓紧固，扭矩值680N·m，用带表扭矩扳手复检。

4.5组装水平支承桁架

4.5.1先下弦后上弦，节点板螺栓穿入方向一致，外露丝扣≥2扣。

4.5.2桁架水平度≤1/500，跨中起拱1/800。

4.6安装液压系统

4.6.1油缸上下耳座对中误差≤2mm，高压胶管接头用24°锥密封，不得反向安装。

4.6.2油箱注46抗磨液压油至液位计2/3处，空载往复3次排气，压力表读数波动≤0.5MPa。

4.6.3设置2套独立防坠装置：摆针式+楔块式，制动距离≤