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环保设施运行管理制度

第一章总则

1.1目的

为规范××市××环保科技有限公司（以下简称“公司”）所属废水、废气、固废、噪声四类环保设施的运行管理，确保污染物连续稳定达标排放，降低环境风险，依据《中华人民共和国环境保护法》《排污许可管理条例》《固定污染源自动监控管理办法》等法律法规，制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于公司所有已建成、试运行及改扩建的环保设施，包括但不限于：

a)废水：综合污水处理站、生产装置预处理单元、事故应急池；

b)废气：RTO蓄热焚烧炉、沸石转轮+CO系统、酸碱洗涤塔、布袋除尘系统；

c)固废：危废暂存库、废液储罐区、污泥干化车间；

d)噪声：隔声罩、消声器、减震基础。

1.3管理原则

“谁运行、谁负责；谁污染、谁治理；谁记录、谁签字；谁异常、谁报告”。

第二章组织与职责

2.1环保管理委员会

主任：总经理；副主任：EHS总监；委员：生产部、设备部、质量部、财务部、人事部、采购部、各车间负责人。每月第一个工作日召开环保例会，对上月超标数据、异常事件、改进措施进行闭环评审。

2.2运行部（三级机构）

a)运行经理1名，统筹24小时连续运行；

b)班长4名，四班三倒；

c)主操12名，副操12名，维修工6名，电仪工3名；

d)每班配置“环保值班”袖标，行使现场紧急停车权。

2.3检测中心

a)取得CMA资质，负责自行监测与比对监测；

b)每日10:00前出具前日废水、废气在线比对报告；

c)建立LIMS系统，所有原始记录自动上传至市生态局平台。

2.4设备部

a)建立环保设施“一机一档”，包含铭牌、说明书、易损件清单、润滑图、故障库；

b)每月第3个工作日完成月度点检计划排布，并在CMMS系统锁定。

2.5采购部

a)药剂、备件、活性炭、布袋、沸石等环保耗材单独编码，不得与生产物料混用；

b)供应商须通过环保合规审查，提供MSDS、危废处置协议、运输资质。

第三章运行控制

3.1工艺卡片制度

a)每一套环保装置必须悬挂A3防水工艺卡片，内容包括：设计风量、设计浓度、运行温度、压力、PH、DO、MLSS、药剂投加量、电耗、水耗、排放限值；

b)工艺卡片由技术部每年复核一次，若国家排放标准升级，须在30日内完成卡片升版。

3.2交接班十交五不接

交班交：运行数据、加药量、电耗、故障、隐患、指令、工具、卫生、记录、样品；接班不接：记录不全、工具缺失、卫生差、隐患未整改、在线数据异常未说明。

3.3巡检路线与时限

a)废水：每小时整点巡检，路线：调节池→提升泵→厌氧池→好氧池→二沉池→排放口；

b)废气：每两小时巡检，路线：洗涤塔液位→循环泵压力→RTO燃烧室温度→烟囱在线房；

c)巡检须使用防爆手机NFC打卡，漏打卡一次扣当月绩效5%。

3.4运行数据阈值

a)废水COD在线80mg/L立即复测，90mg/L启动一级预警，100mg/L启动二级预警并通知车间限排；

b)RTO炉膛温度760℃持续5min，自动补燃阀开启；700℃持续10min，系统联锁停机；

c)烟囱粉尘10mg/m3持续15min，立即切换备用布袋仓室并上报。

3.5药剂管理

a)PAC、PAM、液碱、双氧水、NaOH、H?SO?实行“双人验收、双人称量、双人记录”；

b)药剂储罐安装磁翻板液位计，低液位报警值20%，高液位报警值85%；

c)每月25日盘点，盈亏2%须出具差异报告，由财务、运行、审计三方签字。

第四章维护保养

4.1分级保养

a)日常保养：每班擦拭、润滑、紧固，由副操完成；

b)一级保养：运行时间500±24h，由维修工完成，更换润滑油、清洗滤网；

c)二级保养：运行时间2000±72h，由设备部完成，更换轴承、皮带、机械密封；

d)大修：运行时间8000±168h或故障停机8h，由设备部外委有资质单位完成。

4.2备件库存

a)关键备件：RTO提升阀、布袋、脉冲阀、循环泵机封、风机轴承、在线CEMS射流泵，库存量≥年耗量20%；

b)备件到货后48h内完成验收、拍照、条码入库，未条码化视为未入库。

4.3润滑五定

定人、定点、定质、定量、定期。润滑油品使用3M标签，颜色区分：齿轮油黄色、液压油红色、润滑脂蓝色。

4.4故障闭环

a)故障发生后15min内由主操在CMMS建单，故障等级分为A（环保超标）、B（装置停机）、C（备用可切换）；

b)A级