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304不锈钢堆焊层的金相核心知识

一、典型组织分层与形貌（从基体到堆焊表面）

基材区（304母材）：等轴γ-奥氏体，含少量退火孪晶；冷加工态可见滑移线；δ-铁素体极少（通常3%）。

热影响区HAZ：晶粒长大、局部δ-铁素体析出；靠近熔合线处晶粒最粗；冷却速率高时可出现少量α-马氏体。

熔合线：冶金结合界面，元素梯度扩散，无未熔合/裂纹为合格。

堆焊熔敷区（焊缝/覆层）

主相：γ-奥氏体+一定量的δ-铁素体（因快速凝固与合金元素偏析形成，常呈蠕虫状/骨架状/条状分布于奥氏体晶界/枝晶间）；

形态：TIG/SAW多为柱状枝晶，激光熔覆为细等轴/胞状晶（冷却速率高，晶粒更细）；

常见析出相：碳化物（M23C6）、σ相（FeCr，高温停留易析出，显著降低韧性与耐蚀性）；

铁素体含量：通常控制在3%~8%（防止热裂纹，过高则耐蚀性下降），用铁素体数（FN）或体积分数定量（ASTME1245）。

二、金相制备与侵蚀

取样：沿堆焊层横截面截取，镶嵌→逐级打磨（240#→1200#）→金刚石抛光至镜面（Ra0.05μm）；

侵蚀方案：

常规：4%硝酸酒精（15–30s），显示奥氏体晶界与δ-铁素体；

不锈钢专用：10%草酸电解侵蚀（6V，60–90s），清晰区分γ、δ、碳化物/σ相；

严禁过腐蚀，避免相的误判；

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