电解铝阶梯电价及核算方法重庆节能网重庆合同能源管理.pptVIP

电解铝阶梯电价及核算方法;一、能耗计算原则

1、企业计算边界;2、企业内部工序计算边界;3、企业及生产工艺;;4、能源消耗的计算;;原料：Al2O3

熔融电解质：Na3AlF6-AlF3-Al2O3

反应式：Al2O3+C→Al+CO2↑

阴极和阳极：碳素材料

电极极距：～4.5cm

平均槽电压：3.8～4.2V

电解温度：920～960℃

吨铝直流电耗：～12800kWh

电能效率：～50%

吨铝碳耗：～400kg

吨铝等效CO2：～10.7t（电解过程4.9t，燃煤发电过程5.8t）;电解铝企业

指以氧化铝为原料、氟化盐为电解质在电解槽内通过预焙阳极导入直流电，在920~970℃高温条件下，经电化学反应分解氧化铝，在电解槽阴极析出液态金属铝（电解铝液，以下简称铝液）的生产企业。

无论最终产品为铝液、铸造铝锭，还是多品种铝合金产品。;1954年：第一家铝电解厂（抚顺铝厂）投产，60kA,2.5万吨

1983年：贵州铝厂引进日本轻金属株式会社160kA中间下料预焙槽技术

2000年以后：

2001年原铝产量居世界第一位，2014年产量为2752万吨，2015年产量为3140万吨；

整体技术装备水平已跻身世界先进行列，电解铝企业约70家，产能近100万吨的电解铝企业超过了10家；

2004年起开始向国外作铝电解全套工程技术出口，目前正在引领世界电解铝产业的发展方向；

350kA、400kA大型预焙铝电解系列生产线已形成规模，2010年世界上第一条500kA系列投产运行，2012年600kA试验槽启动；

2015年600kA生产线正式投产运行并通过专家鉴定，各项指标优良。

2016年660kA生产线正式投产运行。;铝电解需要消耗物料为

Al2O3原料

C阳极

Al2O3+1.5C=2Al+1.5CO2

102185466

xy1000z

x=102×1000/54=1889(kg/t.Al)

y=18×1000/54=333(kg/t.Al)

z=66×1000/54=1222(kg/t.Al);在950℃的电解温度下，假设电流效率100%

从常温加热Al2O3需要的能量：570kWh/t-Al

从常温加热C阳极需要的能量：130kWh/t-Al

分解Al2O3需要的能量：5620kWh/t-Al

理论电耗：6320kWh/t-Al

能量利用率：6320/12800=49%≈50%;线路电压降，Vl;项目;影响电流效率的因素

机理

铝的溶解和再氧化：被阳极气体氧化，造成铝的损失

电解生成Na以及Na的再氧化

电子导电，如C颗粒和C粉，形成电子导电

电解质中杂质元素如Fe、Si等的还原，以及P等不完全放电

阴极和阳极短路

出铝等造成的金属损失

;具体物理化学因素

电流密度

极距

阳极至侧壁的距离

温度

氧化铝浓度

氧化铝溶解性能及杂质含量

添加剂

水分

电解质和铝液的流动状态;铝电解槽直流电耗直接反应电解槽的工艺技术和管理水平。

为什么不用直流电耗评价铝电解企业技术水平？

电流效率数据不可靠，特别是将整流器的效率降低，变相提高电解的电流效率。;山东魏桥铝业600kA电解槽系列;约占全国总

产量的68%;三、电解铝阶梯电价;;;;;四、能耗计算;（二）统计范围;;;;;（四）计算方法;;;;;;;;;;;2、铝液综合交流电耗;;;3、铝锭综合交流电耗;;4、铝锭综合能源单耗（铝锭单位产品综合能耗）;;五、数据核定;2、铝液产量的核定

最终产品为铝液，直接记数。

最终产品为铸造铝锭，进行折算：

最终产品为多品种铝合金产品，进行折算：;;;（二）能源消耗核定;;;谢谢大家！