垃圾填埋场工程设计方案.docxVIP

垃圾填埋场工程设计方案

1项目背景与目标

1.1区域固废缺口

G市年均生活垃圾118万吨，现有填埋场剩余库容87万m3，预计28个月封场；焚烧厂三期2027年投运，过渡期垃圾需210万m3新库容。

1.2场址比选结论

经11处场址46项指标加权，黄泥坳沟谷（距主城区38km，下风向，无水源保护区，岩性为微风化砂岩，渗透系数3×10??cm/s）综合得分0.87，最优。

1.3设计目标

（1）一次性建成总库容2.1×10?m3，服务年限10年；

（2）渗滤液处理后出水执行《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB168892024）表2限值；

（3）填埋气收集率≥85%，甲烷体积浓度≥50%时导入内燃发电机组，年上网电量≥4.5×10?kWh；

（4）封场后30年沉降差≤1%，边坡稳定安全系数≥1.35；

（5）全生命周期综合单价（含建设、运营、封场、30年维护）≤58元/吨。

2场地勘察与岩土治理

2.1勘察工作量

钻孔132个，总进尺2846m；物探剖面18条；室内试验1120组；高压压水试验36段。

2.2关键地层

①粉质黏土，层厚0.8–3.2m，渗透系数5×10??cm/s；

②强风化砂岩，层厚4–12m，渗透系数2×10??cm/s；

③微风化砂岩，层厚35m，渗透系数3×10??cm/s，RQD78%。

2.3断裂带处理

F3断层宽1.2m，带内碎裂岩，采用“开挖换填+注浆帷幕”：断层两侧各5m范围挖至微风化岩面，回填C15混凝土厚1.5m；帷幕灌浆孔距1.5m，排距1.5m，水泥水玻璃双液浆，注浆压力0.8–1.2MPa，透水率≤3Lu。

2.4边坡预加固

南北两侧边坡高45m，采用“锚索+格构梁”：Φ15.2mm1860级钢绞线，锚索长25m，间排距3m×3m，设计抗拔力450kN；格构梁截面0.3m×0.4m，C30混凝土，节点预留监测棱镜。

3总体布置

3.1分区规划

按地形分为A（一期）、B（二期）、C（三期）三个填埋区，中间以6m宽环场道路分隔；下游设1.8万m2调节池、生产管理区、洗车区；上游为0.9万m2填埋气发电厂房。

3.2库容核算

采用三角网法建模，A区0.75×10?m3，B区0.72×10?m3，C区0.63×10?m3，合计2.10×10?m3；垃圾容重1.1t/m3，日处理量1800t，可服役3190天≈8.7年，留1.3年余量。

3.3交通组织

入口设80t地磅2台，单向逆时针循环；卸料平台宽35m，坡度1%，设置4个15m×4m卸料位；雨天启用1200m2膜覆盖暂存区，减少带泥上路。

4防渗系统

4.1底部构造（由下至上）

①整平层：微风化岩面凹凸≤5cm，局部超挖回填黏土夯实，压实度≥93%；

②600mm厚压实黏土（k≤1×10??cm/s），分层碾压，每层≤200mm；

③1.5mm双糙面HDPE主膜，幅宽7m，热熔双缝焊接，现场每150m取一组25cm剥离及剪切试样，指标≥母材85%；

④6000g/m2钠基膨润土毯（GCL），搭接150mm，膨润土粉封边；

⑤2.0mm单糙面HDPE次膜；

⑥600g/m2无纺土工布（膜上保护层）；

⑦300mm厚级配碎石导流层（d10=10mm，d60=25mm，渗透系数0.1cm/s），内设HDPE穿孔管DN250，纵向坡度2%，间距30m；

⑧200g/m2反滤无纺布；

⑨最终300mm厚袋装黏土作业保护层。

4.2边坡防渗

坡比1:2，采用2.0mm光面HDPE主膜+2.0mm单糙面次膜，锚固平台每10m高设2m宽，锚固沟1m×1m，回填黏土压实。

4.3渗漏监测

主、次膜之间布设不锈钢导电网格20m×20m，采用高压电火花法全数检测；运营期每季度一次，发现破损即时修补，修补后再次电火花验证。

5渗滤液收集与处理

5.1收集系统

（1）盲沟：主盲沟位于库底中轴，倒梯形底宽1.2m，深0.8m，内填级配碎石20–40mm，外包400g/m2无纺布；支盲沟“鱼骨”布置，间