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铁路电气化工程接触网架设施工指导手册

一、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员仔细研读施工图纸，全面了解接触网的设计要求、技术标准和施工工艺。针对图纸中的疑问，及时与设计单位沟通，确保施工人员对设计意图有清晰准确的理解。

2.依据设计文件和现场实际情况，编制详细的施工组织设计和专项施工方案。施工组织设计应涵盖工程概况、施工部署、施工进度计划、资源配置计划等内容；专项施工方案则需针对接触网架设的关键环节，如支柱安装、线索架设等，制定具体的施工方法和技术措施。

3.对施工人员进行技术交底，交底内容包括施工图纸、施工工艺、质量标准、安全注意事项等。通过技术交底，使施工人员熟悉施工流程和技术要求，掌握施工操作要点。

（二）材料准备

1.根据施工图纸和进度计划，编制材料采购计划。采购计划应明确材料的名称、规格、型号、数量、质量要求和采购时间等，确保材料供应满足施工进度需求。

2.对采购的材料进行严格的检验和验收。检查材料的质量证明文件、规格型号是否符合设计要求，对关键材料如接触线、承力索等进行抽样检测，合格后方可使用。

3.做好材料的存储和保管工作。按照材料的性质和特点，分类存放，采取防潮、防雨、防晒、防火等措施，确保材料质量不受影响。

（三）人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的专业技能和施工经验。对施工人员进行岗位培训和安全培训，提高施工人员的操作技能和安全意识。

2.明确各岗位人员的职责和分工，建立健全岗位责任制。确保施工过程中各环节都有专人负责，做到责任落实到人。

（四）现场准备

1.对施工现场进行详细的勘察，了解现场的地形地貌、地下管线、障碍物等情况。根据勘察结果，制定相应的施工方案和安全措施。

2.清理施工现场的障碍物，平整场地，为施工创造良好的作业条件。设置明显的安全警示标志，划定施工区域，确保施工安全。

3.搭建临时设施，如材料堆放场、加工棚、临时宿舍等。临时设施的搭建应符合安全、环保要求，满足施工人员的生活和工作需要。

二、支柱安装

（一）基础施工

1.根据设计要求进行基础开挖。采用机械开挖和人工配合的方式，严格控制开挖深度和尺寸，避免超挖或欠挖。开挖过程中，注意保护地下管线和周边建筑物。

2.钢筋绑扎应符合设计和规范要求。钢筋的品种、规格、数量和间距应准确无误，钢筋的连接方式应符合规定。在钢筋绑扎过程中，设置足够的垫块，保证钢筋的保护层厚度。

3.模板安装应牢固、平整，尺寸准确。模板的拼接应严密，防止漏浆。在模板安装过程中，应设置支撑系统，确保模板的稳定性。

4.混凝土浇筑前，应对钢筋、模板进行检查，确保符合设计要求。混凝土应采用商品混凝土，其配合比应符合设计和规范要求。浇筑过程中，应采用分层振捣的方式，确保混凝土的密实性。

5.混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。养护时间应符合规范要求，养护期间应保持混凝土表面湿润。

（二）支柱组立

1.支柱运输应采用专用车辆，运输过程中应采取固定措施，防止支柱碰撞和变形。

2.支柱组立前，应对基础进行检查，确保基础的强度和尺寸符合设计要求。采用吊车进行支柱组立，组立过程中应严格控制支柱的垂直度和倾斜度。

3.支柱组立后，应及时进行整正。整正方法可采用经纬仪或全站仪进行测量，调整支柱的位置和垂直度，使其符合设计要求。

4.支柱整正完成后，应进行二次灌浆。灌浆材料应采用高强度无收缩灌浆料，灌浆过程中应确保灌浆密实。

三、支持结构安装

（一）腕臂安装

1.腕臂预制应在工厂内进行，预制过程中应严格按照设计图纸和工艺要求进行操作。腕臂的长度、角度和安装孔位置应准确无误。

2.腕臂安装前，应对支柱进行检查，确保支柱的垂直度和倾斜度符合要求。采用吊车或人工进行腕臂安装，安装过程中应注意腕臂的方向和角度。

3.腕臂安装完成后，应进行调整。调整内容包括腕臂的高度、坡度和拉出值等，使其符合设计要求。

（二）定位装置安装

1.定位装置包括定位管、定位器等部件。定位装置安装前，应对腕臂进行检查，确保腕臂的安装质量符合要求。

2.定位管安装应牢固，其坡度应符合设计要求。定位器安装应灵活，其偏移值应符合设计和规范要求。

3.定位装置安装完成后，应进行检查和调整。检查定位装置的安装位置、角度和偏移值是否符合要求，如有偏差应及时进行调整。

四、线索架设

（一）承力索架设

1.承力索架设前，应对支柱、支持结构等进行检查，确保其安装质量符合要求。对承力索进行外观检查，确保承力索无损伤、断股等缺陷。

2.采用张力放线的方法进行承力索架设。在放线过程中，应保持承力索的张力稳定，避免出现松股、扭曲等现象。

3.承力索架设完成后，应进行调整。调整内容包括承力索的弛度、张力等，使其符合设计要求。

（二）接触线架设

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