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金属材料八大成形工艺

金属材料八大成形工艺金属材料成形方法是零件设计的重要内容，也是制造者们极度关心的问题，金属成形工艺的八大工艺：铸造、塑性成形、机加工、焊接、粉末冶金、金属注射成型、金属半固态成型、3D打印。01铸造液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，通常称为金属液态成形或铸造。工艺流程：液体金属→充型→凝固收缩→铸件

金属材料八大成形工艺工艺特点：1）可生产形状任意复杂的制件，特别是内腔形状复杂的制件。2）适应性强，合金种类不受限制，铸件大小几乎不受限制。3）材料来源广，废品可重熔，设备投资低。4）废品率高、表面质量较低、劳动条件差。铸造分类：

金属材料八大成形工艺（1）砂型铸造（sandcasting）砂型铸造：在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。应用：汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件

金属材料八大成形工艺（2）熔模铸造(investmentcasting)熔模铸造：通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。常称为“失蜡铸造”。应用：适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等。

金属材料八大成形工艺（3）压力铸造(diec