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橡胶机械设计与维护手册

第1章橡胶机械基础理论

1.1橡胶材料特性

橡胶材料是典型的高分子弹性体，主要由聚合物基体和填料组成。其性能受分子结构、硫化体系和加工工艺的影响。常见的橡胶材料包括天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）等，其中天然橡胶具有优异的弹性和耐磨性，但耐老化性能较差；丁苯橡胶则具有良好的耐热性和耐油性，适用于高温环境；丁腈橡胶则具有良好的耐油和耐臭氧性能，适用于密封件和防粘制品。橡胶材料的物理性能包括拉伸强度、弹性模量、硬度、耐磨性、耐老化性等。例如，天然橡胶的拉伸强度约为100MPa，弹性模量约为3.0GPa；丁苯橡胶的拉伸强度约为150MPa，弹性模量约为4.0GPa。

橡胶材料的化学性能包括耐油性、耐热性、耐臭氧性等。例如，丁腈橡胶在120℃下仍能保持良好的耐油性，而天然橡胶在150℃下会逐渐老化。橡胶材料的加工性能包括加工温度、压力、速度等参数。例如，硫化过程中通常采用硫化温度在120-150℃之间，压力在0.3-0.5MPa之间，硫化时间为10-30分钟。橡胶材料的力学性能随硫化程度而变化。硫化程度越高，橡胶的强度和弹性模量越高，但耐老化性能会下降。例如，硫化度为80%时，橡胶的拉伸强度可达120MPa，弹性模量可达4.5GPa。

橡胶材料的耐候性受紫外线、温度、湿度等因素影响。例如，天然橡胶在紫外照射