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2025年橡胶塑料加工与成型技术手册

第1章橡胶加工基础

1.1橡胶材料特性与分类

橡胶材料是高分子化合物，主要由橡胶基体和填料组成，根据其分子结构和性能可划分为天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（IIR）等。橡胶材料的性能主要取决于其分子量、交联度、硫化体系及填料种类。例如，天然橡胶分子量通常在10000～20000g/mol，交联度较低，具有良好的弹性但耐热性差；丁苯橡胶分子量较高，交联度适中，兼具耐磨性和耐老化性能。

橡胶材料的分类还涉及其加工方式，如热塑性橡胶（如EPDM）与热固性橡胶（如SBR）的区别。热塑性橡胶在加工时需加热熔融，而热固性橡胶则通过硫化形成交联网络。橡胶材料的物理性能包括弹性、塑性、粘度、硬度等。例如，天然橡胶的弹性模量约为100MPa，而氯丁橡胶的弹性模量可达300MPa，显示出不同的力学性能。橡胶材料的化学性能包括耐油性、耐臭氧性、耐热性等。例如，丁腈橡胶在-40℃至150℃范围内具有良好的耐油性和耐臭氧性，而天然橡胶在高温下易发生氧化降解。

橡胶材料的耐候性与老化程度密切相关，通常通过加速老化试验（如氙灯老化、臭氧老化）评估。例如，SBR在紫外照射下300小时后，其拉伸强度会下降约20%，表明其耐老化性能有限。橡胶材料的加工性能包括流动性、可塑性、可硫化性等。例如，天然橡