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基坑内支撑施工工艺流程

一、前期准备与场地复核

1.场地移交：总包、支护单位、监测单位、监理四方联合对基坑边线、红线、地下管线、邻近建（构）筑物进行一次性书面移交，移交记录须附坐标、高程、影像、签字。任何差异20mm即启动设计复核。

2.水文复勘：在支护桩施工前，于基坑内按20m×20m网格补打3组水位观测孔，连续观测7d，若实测水位与设计取值差0.5m，必须重新计算土压力及支撑轴力，出具正式设计变更。

3.材料封样：所有Q355B钢支撑、609×16钢管、H400×400×13×21型钢、楔形垫板、高强螺栓（10.9SM24）、钢围檩焊缝试件均须现场封样，送第三方做-20℃冲击试验及焊缝UT检测，合格后方可大批量进场。

4.施工道路硬化：基坑四周6m范围浇筑200mm厚C25混凝土，配双层双向Φ12@150钢筋网，防止重车行走导致支护桩侧向位移。

二、测量定位与虚拟预拼装

1.三维控制网：利用基坑外二级导线点，采用0.5″全站仪引测井下临时控制点，平面闭合差≤1/50000，高程闭合差≤3mm。

2.虚拟预拼装：BIM模型导入支撑节点坐标，提前发现87%的碰撞，其中3处钢围檩与主体结构梁冲突，通过将围檩中心标高抬升150mm解决，避免现场切割。

三、第一层土方开挖与冠梁施工

1.首层土方采用“中心岛+