水泥石屑稳定层施工方法.docxVIP

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  • 2026-03-22 发布于江西
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水泥石屑稳定层施工方法

第一章原材料与配合比控制

1.1水泥

采用P·O42.5普通硅酸盐水泥,28d胶砂强度≥48MPa,初凝≥45min、终凝≤600min,安定性合格。进场每500t为一检验批,按GB/T17671复验强度,按GB/T1346复验凝结时间与安定性。水泥到场温度≤60℃,超过时须静置降温至≤50℃方可使用。

1.2石屑

粒径0~10mm,颗粒级配满足《公路路面基层施工技术规范》(JTG/TF202015)表4.2.3中“CS2”区要求;0.075mm以下含量≤15%,液限≤25%,塑性指数≤6。每2000m3抽检一次,采用水洗筛分法,不合格料直接退场。

1.3水

使用饮用水或经检测符合JGJ63要求的非饮用水,pH6~8,硫酸盐含量≤0.27%。现场设置10m3不锈钢水箱,每日早、中、晚各测一次pH值并记录。

1.4配合比设计

目标7d无侧限抗压强度≥3.5MPa,压实度≥98%。经室内重型击实试验得:最佳含水率wopt=6.8%,最大干密度ρdmax=2.285g/cm3。水泥剂量外掺4.5%(质量比)。施工配合比允许偏差:水泥±0.3%、含水率±0.5%。每日开盘前,试验室采用EDTA滴定法快速标定水泥剂量,偏差超过±0.2%立即停机纠偏。

第二章机械设

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