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某电子厂质量控制流程

一、总则

(一)目的：依据《中华人民共和国产品质量法》、电子行业基础质量标准及企业精益生产战略，针对本厂电子元件生产过程中出现的来料检验疏漏、工序质量控制不严、成品检验合格率偏低、客户投诉频发等核心痛点，设定本制度。核心目标在于规范电子元件生产全流程质量控制行为，建立预防为主、过程控制、持续改进的质量管理体系，有效防控质量风险，提升产品实物质量，增强市场竞争力。

1、明确各生产环节、检验岗位的质量控制职责与操作标准；

2、构建从原材料入库到成品出库的全流程质量监控网络；

3、实现质量问题的快速响应与有效处置，降低质量成本。

(二)适用范围：覆盖企业采购部、生产部（含各生产车间）、质检部、仓储部等相关部门及对应岗位。正式员工、一线操作工、外包组装人员均须严格遵守。来料检验、过程检验、成品检验等检验活动均适用本制度。特殊情况（如紧急订单、工艺变更）需经生产部主管批准后方可适当调整。

1、采购部负责来料质量初步审核与供应商质量信息管理；

2、生产部负责生产过程质量控制与首件检验、巡检执行；

3、质检部负责全检、抽检实施与质量数据统计分析；

4、仓储部负责不合格品隔离与可追溯性标识管理。

(三)核心原则：遵循合规性、全员参与、预防为主、过程控制、持续改进原则。结合电子制造业特点，强化“首件检验、重点工序控制、不合格品零容忍”专项原则。

1、所有电子元件生产活动必须符合