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中厚板冷却过程：温度场模型构建与最优跟踪控制策略研究

一、引言

1.1研究背景与意义

中厚板作为钢铁工业的重要产品，在现代工业领域中扮演着举足轻重的角色。其广泛应用于建筑、机械制造、船舶、桥梁、能源等诸多关键行业，是国家工业化进程和发展中不可或缺的钢铁品种。例如，在建筑领域，中厚板用于构建大型建筑的框架结构，为建筑物提供稳固的支撑；在船舶制造中，它是船体建造的关键材料，决定着船舶的强度和耐久性。

控制冷却技术是提升中厚板性能的关键手段。在传统的厚板生产工艺中，钢板冷却方式较为粗放，不仅影响产量，还易导致钢板质量问题。而控制冷却技术通过在终轧机与精整机之间安装控制冷却装置，利用轧材余热进行热处理，能够有效改变热轧钢材轧后冷却条件。这一技术可以精准控制奥氏体组织状态、相变条件以及碳化物析出行为，从而显著改善钢的组织和性能。采用控制冷却技术，在不降低韧性的情况下，可提高钢板的强度，同时减少钢板的不平整度和残余应力，大幅提升钢板质量。

控制冷却数学模型是实现控制冷却的核心部分，而控制冷却温度场模型又是控制冷却数学模型的核心。准确地描述中厚板冷却过程中的温度场变化，对于优化控制冷却工艺、提高产品质量具有重要意义。通过建立精确的温度场模型，可以深入了解冷却过程中钢板内部温度的分布和变化规律，为制定合理的冷却策略提供科学依据。在实际生产中，不同的冷却工艺参数会导致不同的温度场分布，进而影响中