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圈梁钢筋施工工艺流程

1前期准备与条件确认

1.1图纸会审与模型复核

拿到结构、建筑、水电、暖通全套图纸后，先由项目总工牵头，用BIM模型把圈梁与构造柱、门窗过梁、设备套管、二次机电桥架进行碰撞检查。圈梁纵筋与构造柱箍筋冲突率须＜1%，否则出具《圈梁钢筋调整确认单》，设计、监理、甲方三方签字后方可施工。

1.2材料进场与验收

检验项目

抽样频率

合格指标

不合格处置

屈服强度

每批60t/炉号

≥400MPa

双倍复检，再不合格退场

重量偏差

每批5捆

±4%以内

单捆退货

外观裂纹

逐根

无横向裂纹

直接报废

箍筋弯钩

每批3件

135°、平直段≥10d

现场二次加工

钢筋堆场用200mm高混凝土台+双排工字钢架空，上覆三色防雨布，离地间隙≥150mm，避免“贴地锈”。

1.3机具标定

弯曲机、切断机、调直机每月用标准样棒标定一次，误差＞1%立即停用。手持力矩扳手每500次拧紧后回弹校验，误差＞3%更换。

1.4作业面移交

土建班组完成基础或楼板混凝土并达到1.2MPa后，由质检员、监理、钢筋工长三方办理《作业面移交单》，确认标高、轴线、浮浆清理、积水排除四项指标合格，钢筋班组方可上线。

2钢筋翻样与下料

2.1翻样原则

(1)圈梁纵筋优先采用12m定尺，减少接头；

(2)箍筋内净尺寸=截面宽–2×保护层–