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锚杆支护的安全措施

第一章风险识别与分级管控

1.1地质风险

1.1.1岩体结构调查

采用“巷道—掌子面—钻孔”三级调查法：

①巷道：每20m用激光断面仪扫描，生成点云模型，自动计算RQD值；

②掌子面：每循环爆破后，现场工程师用高清单反+标尺拍照，导入RocPlane软件，10min内输出结构面玫瑰图；

③钻孔：取芯孔每米拍摄岩芯照片，上传“岩芯AI识别系统”，自动判定岩性、单轴抗压强度、完整性系数。

1.1.2风险分级

按《GB504872019》附录B，将岩体划分为Ⅰ～Ⅴ级，对应锚杆支护等级A～E。Ⅳ、Ⅴ级岩体必须编制专项支护设计，经矿总工程师签字后方可施工。

1.2工艺风险

1.2.1钻孔偏斜

采用“三检两控”：

①开孔前：工程师用坡度规复核钻机倾角，误差≤±1°；

②钻进1m：用便携式倾角传感器二次校核，超差立即停钻调机；

③终孔后：用BOSCHDtect150墙体扫描仪检测孔深、孔向，输出PDF报告，存档三年。

1.2.2树脂锚固剂失效

建立“三色时段”制度：

夏季（≥30℃）红色时段，锚固剂井下存放≤2h；

春秋季（15～30℃）黄色时段，≤4h；

冬季（＜15℃）蓝色时段，≤6h。

超时未用一律报废，由当班材料员拍照上传“物资报废群”，