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2025年橡胶加工技术与制品手册

第1章橡胶加工基础理论

1.1橡胶的组成与分类

橡胶是由天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁烯橡胶（BR）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（IIR）等合成橡胶组成的高分子材料，其主要成分为聚合物基体和填料、增塑剂、硫化剂等辅助成分。橡胶的分类主要依据其化学组成、物理性能和应用领域。根据化学组成，可分为天然橡胶、合成橡胶和混合橡胶；根据物理性能，可分为热塑性橡胶（如EPDM）和热弹性橡胶（如SBR）；根据应用领域，可分为轮胎橡胶、密封条橡胶、胶管橡胶等。

天然橡胶主要由聚异戊二烯组成，具有良好的弹性和耐磨性，但耐老化性较差。其分子量通常在10000～20000之间，分子量越大，弹性越好。合成橡胶如SBR、BR、CR等，其分子结构更复杂，具有更好的加工性能和耐温性。例如，SBR的分子量通常在10000～30000之间，其分子链中含有苯环结构，使其具有优异的抗老化性能。橡胶的组成中，填料（如炭黑、白炭黑）起到增强、填充和改善加工性能的作用。炭黑是橡胶工业中最重要的填料，其粒径通常在100～300nm之间，粒径越小，填充效果越好。

增塑剂（如邻苯二甲酸酯、环氧大豆油）用于改善橡胶的柔韧性和加工性，其添加量一般在1%～5%之间，过量会导致橡胶变软或发粘。硫化剂（如硫、促进剂、防老剂）是橡胶硫化过程中的关键成分，其种类包括硫磺、促进剂（