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造纸输送链板系统培训大纲

演讲人：

日期:

1

系统概述与基础

2

核心组件详解

3

操作规范流程

4

维护保养规范

5

故障诊断处理

6

安全操作规范

目录

CONTENTS

系统概述与基础

01

连续物料传输核心设备

链板输送系统由高强度金属链板与驱动装置构成，通过循环运动实现造纸原料、半成品及成品的连续自动化传输，具备大负载、高稳定性特点。

多工况适应能力

系统可配置防尘、耐腐蚀或高温专用链板，适应造纸车间潮湿、高温及化学腐蚀等复杂环境，确保生产流程不间断运行。

模块化设计优势

采用标准化链节单元设计，支持快速更换损坏部件，减少停机维护时间，同时允许根据产线需求灵活调整输送长度和角度。

链板输送定义与功能

用于木浆板、废纸捆等原料从仓储区到碎浆机的长距离输送，配备防跑偏装置和称重模块实现精准投料。

造纸工艺中的应用场景

原料预处理段输送

承担成型网部到压榨部的湿纸页转移，采用不锈钢链板配合真空吸附技术防止纸幅断裂。

纸机湿部至干燥部过渡

完成卷筒纸或平板纸的分拣、堆垛及包装前输送，集成光电传感器实现自动分道与计数功能。

成品分切后处理环节

负载强度与耐磨性

链板需满足≥50kN/m的抗拉强度及布氏硬度HB≥350，确保在长期摩擦下保持≤0.1mm/千小时的磨损率。

环境耐受指标

链板表面耐盐雾测试≥500小时无锈蚀，高温型链板可在150℃环境下持续运行2000小时以上。

运行