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纺织品印染与后整理工艺手册（执行版）

第1章印染工艺基础

1.1印染前准备

印染前准备是确保印染质量与环保性的关键步骤。首先需对纺织品进行清洗，使用专用洗涤剂去除杂质、污渍及残留物，确保纤维表面清洁。清洗温度一般控制在30-40℃，时间不少于30分钟，避免高温导致纤维损伤。接着进行缩水处理，通过蒸汽熨烫或机械处理使纤维收缩，使面料尺寸符合标准。缩水率通常控制在±5%以内，具体需根据面料种类和工艺要求调整。

然后进行预处理，如去油、去污、防皱、防霉等。例如，去油可使用碱性洗涤剂，处理时间15-20分钟，温度40-45℃；防皱可使用防皱剂，用量为1-2g/m2，均匀喷洒于面料表面。对于不同面料，需进行差异化处理。例如，棉类面料需重点处理油污与杂质，而化纤类面料则需注意防静电与防霉处理。印染前还需进行面料分类与标记，确保每批面料处理流程清晰，避免混料。

对于特殊面料，如丝绸、羊毛等，需进行预处理以提升后续染色效果。例如，丝绸需进行去脂处理，使用含酶洗涤剂，时间20-30分钟，温度40℃。印染前还需进行面料的检测与评估，包括颜色、质地、尺寸、缩水率等，确保符合工艺要求。进行面料的包装与运输，确保运输过程中避免污染与损坏。

1.2印染工艺流程

印染工艺流程包括准备、染色、印花、定型、后整理等环节。准备阶段包括面料处理、预处理、染色前的准备等，确保面料处于最佳状态