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预制三墙模具施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员核对设计图纸，重点确认预制三墙的尺寸参数（长×宽×高）、钢筋配置、预留孔洞位置及模具拼接节点构造，形成图纸会审记录并由技术负责人签字确认。

根据设计要求编制模具加工图，明确面板厚度（≥6mm钢板）、肋板间距（≤500mm）、连接螺栓规格（M16高强度螺栓）及定位销直径（φ20mm）。

施工方案编制

制定模具安装流程图，明确吊装顺序、拼接工艺及验收标准，针对异形构件（如转角墙、带窗洞墙体）单独编制专项施工措施。

计算模具支撑体系承载力，采用Midas软件进行受力模拟，确保浇筑时模板变形量≤2mm。

（二）材料准备

模具材料

面板选用Q235B钢板，屈服强度≥235MPa，表面平整度误差≤1mm/m；型钢骨架采用10#槽钢，焊接质量符合GB50205标准二级焊缝要求。

密封材料选用三元乙丙橡胶条（邵氏硬度60±5），厚度8mm，压缩量控制在30%-50%。

辅助材料

脱模剂采用水性脱模剂（pH值7-9），使用前需进行兼容性测试，确保混凝土表面色差≤3CIELAB单位。

定位件选用45#钢制作的锥形定位销，锥度1:50，安装后外露长度≤5mm。

（三）机具准备

设备名称

规格型号

数量

检查标准

数控折弯机

WC67Y-100T

1台

折弯精度±0.5°

汽车吊

25t（31.5m主臂）

2台

吊具额定荷载