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橡胶加工与橡胶质量检测手册（执行版）

第1章橡胶加工基础

1.1橡胶材料特性

橡胶材料是高分子化合物，主要由聚合物（如天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶等）与填充剂、硫化剂、增塑剂等组成。其特性包括弹性、耐磨性、耐老化性、抗撕裂性等。

橡胶材料的耐老化性受环境因素影响，如紫外线、臭氧、高温、低温等。根据ASTMD2240标准，橡胶在紫外老化后，其拉伸强度会下降约30%，弹性模量下降约20%。橡胶材料的加工性能与其分子结构有关，如分子量、支化度、交联度等。例如，天然橡胶的分子量通常在10000~20000g/mol之间，而丁苯橡胶的分子量则在20000~30000g/mol之间。橡胶材料的加工性能还受加工温度、压力、时间等工艺参数影响。根据《橡胶加工工艺手册》（执行版），橡胶在加工过程中通常需要在100~200℃的温度范围内进行塑性加工，以保证其加工性能。

橡胶材料的化学稳定性也与其组成有关，例如氯丁橡胶具有良好的耐油性和耐臭氧性，而天然橡胶则对酸、碱、溶剂较为敏感。橡胶材料的物理性能与化学性能之间存在相互影响，例如硫化剂的添加会影响橡胶的弹性、耐磨性和耐老化性。橡胶材料的性能指标通常通过实验测定，如拉伸强度、弹性模量、硬度、撕裂强度、耐磨性等，这些指标是橡胶加工和质量检测的重要依据。

1.2橡胶加工工艺流程

橡胶加工工艺流程通常包括原材料准备、混炼、塑