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橡胶加工与制品工艺手册（执行版）

第1章橡胶材料与配方设计

1.1橡胶基本性质与分类

橡胶是高分子化合物，主要由聚合物（如天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶等）和填料（如炭黑、白炭黑、硫化剂等）组成。其基本性质包括弹性、塑性、耐老化性、耐磨性、耐油性、耐热性等。橡胶按化学结构可分为天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）、硅橡胶（SiR）、丁基橡胶（IIR）等。按用途可分为通用橡胶、特种橡胶、合成橡胶等。

橡胶按加工方式可分为热塑性橡胶（如EPDM）、热固性橡胶（如EPDM）、混炼橡胶、硫化橡胶等。橡胶按应用领域可分为轮胎、密封件、胶管、胶带、胶鞋、胶板等。橡胶的性能受分子量、交联度、硫化体系、填充剂种类及用量等影响。

橡胶的物理性能如拉伸强度、弹性模量、撕裂强度、耐磨性、耐老化性等需通过实验测定。橡胶的化学性能如耐油性、耐臭氧性、耐酸碱性等需通过耐老化试验和耐腐蚀试验评估。橡胶的加工性能如混炼、硫化、成型等需通过工艺参数控制，以确保最终产品的性能和质量。

1.2橡胶原材料选择与配比

橡胶原材料包括橡胶基体、硫化剂、填充剂、增塑剂、色料等。橡胶基体的选择需根据应用需求确定，如天然橡胶适用于软质制品，丁苯橡胶适用于中硬制品，丁腈橡胶适用于耐油制品。

硫化剂的选择需考虑硫化体系（如硫磺、过氧化物、金属氧化物等）和硫化温度、