隧洞衬砌双模(板)施工技术交底.docVIP

水工隧洞衬砌双模（板）施工技术交底

一、施工准备

1.1初期支护表面处理

基础面清理：采用高压水枪冲洗边拱墙初期支护表面，清除浮渣、油污及松动岩体，确保表面平整度误差≤50mm（用2m靠尺检查）。局部凹陷处采用同级混凝土回填，凸起部分凿除至设计轮廓线。

防水层铺设：

铺设前检查基面干燥度，含水率应≤9%（采用塑料薄膜覆盖法检测）。

采用无钉铺设工艺，环向每隔1m设置Ф50mmHDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布）作为排水盲管，纵向间距10m设置Ф80mmHDPE纵向盲管，盲管与侧沟通过三通连接，确保排水通畅。

防水板选用1.5mm厚EVA复合卷材，搭接宽度≥100mm，采用热熔双缝焊接，焊缝宽度≥10mm，焊接后进行气密性检测（气压0.2MPa，保压30min压力下降≤2%为合格）。

1.2钢筋制作与安装

材料要求：钢筋采用HRB400E级，屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥540MPa，进场时需提供出厂合格证及力学性能检测报告，每批钢筋抽样送检1组（6根/组）。

加工工艺：

钢筋调直采用机械调直，调直后局部弯曲度≤4mm/m，切断误差±10mm，弯钩角度误差≤3°。

拱部钢筋采用弯弧机加工，曲率半径与设计衬砌半径一致，允许偏差±50mm。

安装要求：

钢筋绑扎采用20#火烧丝，绑扎点间距：环向筋≤200mm，纵向筋≤300mm，交叉点全部绑扎。

钢筋保护层厚度：迎水面50m