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辽宁主动炉排片安装施工技术交底

一、施工准备

技术准备

组织施工人员熟悉设计图纸（如炉排片安装布置图、炉排传动系统图），明确主动炉排片型号（如LBG-III型、GZL系列）、材质要求（通常为耐热铸铁HT250或球墨铸铁QT400-18）及安装技术参数（节距偏差≤±1mm，平面度偏差≤2mm/m）。

编制施工方案，明确炉排片安装流程、质量控制点及验收标准，报监理单位审批后实施。

材料与设备准备

炉排片及配件：核对进场炉排片数量、规格，检查表面无裂纹、砂眼、变形等缺陷，配套链条、销钉、轴承等部件需符合设计要求，且具有出厂合格证。

工具设备：准备专用吊装工具（如5t手拉葫芦）、测量工具（水平仪、百分表、塞尺）、紧固工具（扭矩扳手，设定扭矩值35-40N·m）及焊接设备（若需现场焊接固定件）。

辅助材料：耐高温密封胶（耐温≥800℃）、润滑脂（二硫化钼锂基脂）、防氧化涂料等。

作业条件确认

锅炉基础验收合格，炉排安装区域清理干净，预留孔洞（如传动轴安装孔）位置、尺寸符合图纸要求。

炉排下部轨道、支架安装完成，其水平度偏差≤1mm/m，中心线与锅炉纵向中心线偏差≤3mm。

施工区域设置安全警示标识，配备灭火器材（干粉灭火器2台）及通风设备（轴流风机，风量≥500m3/h）。

二、安装流程

炉排片支撑结构安装

链条组装：将主动链条（节距通常为152mm或203mm）平铺于轨道上，通过销钉连接成