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橡胶生产与质量检测指南（执行版）

第1章橡胶生产基础与原料要求

1.1橡胶材料分类与特性

橡胶材料主要分为天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（IIR）、丙烯腈橡胶（Acr）等，根据其化学组成和物理性能分为通用橡胶、特种橡胶和工程橡胶三大类。天然橡胶具有高弹性、良好的耐磨性和抗撕裂性，但耐热性和耐老化性较差，适用于轮胎、胶管等低要求场合。

丁苯橡胶（SBR）具有良好的耐磨性、耐油性和抗皱性，适用于汽车轮胎、胶带等。丁腈橡胶（NBR）具有优异的耐油性和耐低温性，适用于密封件、耐油制品等。氯丁橡胶（CR）具有良好的耐热性和耐老化性，适用于电线电缆、密封件等。

丁基橡胶（IIR）具有优异的耐热性和耐老化性，适用于密封件、胶管等。丙烯腈橡胶（Acr）具有良好的耐油性和耐热性，适用于耐油密封件、耐高温制品等。橡胶材料的特性主要由其分子结构、硫化体系和加工工艺决定，不同橡胶材料的性能差异较大，需根据具体应用选择合适的材料。

1.2原料采购与检验标准

原料采购需遵循国家相关标准，如GB/T3048-2013《橡胶工业通用技术条件》、GB/T16911-2018《橡胶混炼胶性能试验方法》等。原料应具备良好的粒度、均匀性和稳定性，粒度分布应符合GB/T16911-2018中规定的范围，粒度偏差不得超过±5%。