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粉煤灰胶凝机理

一、核心组成与活性来源

粉煤灰主要成分为SiO?、Al?O?、Fe?O?、CaO，矿物相以铝硅玻璃体为主，含少量莫来石、石英晶体与未燃碳。

活性来源：高温熔融后急冷形成的非晶态玻璃体，结构不稳定、易在碱性环境解聚，释放活性Si??、Al3?。

活性分级：10μm颗粒活性高；45μm以上颗粒基本无活性，仅起填充作用。

二、三大胶凝机理（工程核心）

1.火山灰效应（化学胶凝，强度核心）

反应本质：粉煤灰中活性SiO?、Al?O?与水泥水化生成的**Ca(OH)?（CH）发生二次水化，生成C-S-H凝胶、水化铝酸钙（C-A-H）、钙矾石（AFt）**等胶凝产物。

关键反应式

过程特点：早期（7d内）缓慢；7d后加速，28d–90d持续反应，弥补水泥后期强度增长不足。

作用：消耗CH、生成低钙C-S-H，填充孔隙、优化界面、提升后期强度与耐久性。

2.微集料效应（物理填充，结构密实）

颗粒填充：粉煤灰粒径（1–20μm）小于水泥，填充水泥颗粒间隙与骨料界面过渡区（ITZ），降低孔隙率、提高密实度。

骨架作用：未水化颗粒作为微集料，增强浆体骨架，减少收缩、提升抗渗与抗裂。

孔结构优化：细化大孔、增加凝胶孔，改善孔分布、降低渗透性。

3.形态效应（物理润滑，工作性优化）

球形微珠：粉煤灰含大量光滑玻璃微珠，在浆体中起“滚珠”作用，降低内摩擦、