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车棚铝板施工方案

1施工准备

1.1技术准备

组织施工技术人员熟悉施工图纸，核对铝板排版图、龙骨布置图与车棚结构尺寸是否一致，重点检查铝板与立柱、横梁的连接节点合理性及排水坡度是否符合要求。编制详细施工方案，明确工艺、质量标准及安全措施，报监理审批后实施。对施工班组进行技术交底，内容涵盖施工顺序、质量要求及安全注意事项，交底记录需双方签字确认。准备经法定检测机构校准合格的测量工具：经纬仪、水准仪、5m/10m钢卷尺、2m靠尺、塞尺、水平仪等。

1.2材料准备

铝板采用3mm厚3003或5052铝合金单板，表面氟碳喷涂处理，涂层厚度≥25μm，颜色符合设计（如银灰色）。进场需提供合格证、材质及氟碳涂层检测报告，外观无划痕、变形、鼓泡、色差，边角整齐无毛刺。轻钢龙骨主龙骨为U型50mm×20mm×1.2mm，次龙骨为C型38mm×12mm×1.0mm，表面热镀锌处理，镀锌层厚度≥60μm，进场检查合格证及镀锌层检测报告，无锈蚀、扭曲变形。配件包括M10×80镀锌膨胀螺栓、ST4.2×16不锈钢自攻螺丝、镀锌龙骨连接件、相容性合格的硅酮耐候密封胶、3mm厚EPDM橡胶垫，配件进场需提供合格证，密封胶需附相容性检测报告。材料堆放：铝板平放于干燥场地，底部用100mm×100mm木方垫起，间距≤1.5m，避免阳光直射和雨水浸泡；龙骨分类堆放，木方垫起高度≤1.5m；配件存放于干燥仓