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压力管道安装技术：焊接热处理与无损检测

前言

压力管道是工业生产、市政供热、燃气输送、石油化工、电力能源等领域的关键承压设施，长期在高压、高温、低温、腐蚀等复杂工况下运行，安装质量直接关系管道运行安全，一旦出现泄漏、爆裂等事故，极易引发火灾、爆炸、介质泄漏等安全隐患，造成人员伤亡与财产损失。焊接、焊后热处理、无损检测是压力管道安装的核心工序，也是把控管道质量的关键环节，直接决定接头强度、密封性、耐腐蚀性与结构稳定性。

本文依据《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSGD0001）、《压力管道规范工业管道安装技术规范》（GB/T20801）、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236）、《承压设备无损检测》（NB/T47013）等现行国家及行业规范，结合压力管道安装实操经验，全面梳理管道安装前期准备、管道预制与组装、焊接施工、焊后热处理、无损检测、试压验收全流程工艺、质量控制、安全管控及通病防治措施，为压力管道现场安装、技术管理、监理验收、安全监察提供标准化实操指导，严守承压设备安全底线，保障压力管道长期稳定、安全运行。

一、压力管道安装前期准备工作

（一）图纸会审与技术交底

施工前组织建设、设计、施工、监理、监察等多方开展图纸会审，明确管道的设计压力、设计温度、输送介质、材质规格、壁厚、坡度、焊缝位置、支吊架布置、防腐保温要求等关键参数，核对管道走向、