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橡胶工艺与安全操作手册（执行版）

第1章橡胶材料与性能基础

1.1橡胶材料分类与特性

橡胶材料主要分为天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）、硅橡胶（SiR）、聚二甲基硅氧烷（PMMS）等。其中，天然橡胶具有良好的弹性和耐磨性，但耐老化性能较差；丁苯橡胶则具有良好的耐热性和耐磨性，适用于轮胎制造；丁腈橡胶具有优异的耐油性和耐臭氧性能，广泛用于密封件和垫片。橡胶材料的性能主要由分子结构、交联度、硫化体系和加工方式决定。例如，天然橡胶的分子结构为线性或支化的聚异戊二烯，交联度低，因此具有良好的弹性，但耐老化性能较差；而硫化橡胶通过硫化剂（如硫、氧化锌、促进剂）进行交联，提高其力学性能和耐老化能力。

橡胶材料的性能指标包括拉伸强度、弹性模量、撕裂强度、耐磨性、耐热性、耐老化性、耐油性、耐臭氧性等。例如，天然橡胶的拉伸强度通常在30-50MPa之间，弹性模量约为10-20MPa；而丁苯橡胶的拉伸强度可达60-80MPa，弹性模量约为20-30MPa。橡胶材料的分类还可根据其应用领域分为通用橡胶、特种橡胶、医用橡胶、密封橡胶等。通用橡胶如天然橡胶、丁苯橡胶适用于一般工业用途；特种橡胶如硅橡胶、氟橡胶适用于高温、高真空或高腐蚀环境；医用橡胶如医用硅橡胶、医用丁腈橡胶则具有良好的生物相容性和耐老化性能。橡胶材料的性能还受加工工艺的影响