V形坡口对接接头的焊接方法76课件讲解.pptxVIP

V形坡口对接接头的焊接方法

一、焊前准备进行工件的加工，坡口面角度30°，钝边0.5~1mm。进行工件的清理：打磨坡口两侧20mm范围，直至露出金属光泽。进行工件的定位，对接间隙:始3终4，10mm定位焊缝长。预制反变形工艺参数的确定选用直径为3.2的焊条，电流设定90---110A。

二、打底层焊接在定位焊的焊缝上引燃电弧--长弧预热--压低电弧--击穿坡口--形成熔池--断弧。1、建立熔池座

二、打底层焊接引弧位置要正确电弧燃灭要平稳熔孔大小要一致2、运条要领

二、打底层焊接3、接头快换焊条，适时压弧。时间长了，接头会高；时间短了，接头脱节。要领注意

二、打底层焊接当焊缝距定位焊缝有一个焊条外径大小时引弧后电弧在低深入坡口背面，击穿坡口及定位焊缝后连弧焊结束。4、收尾

三、清理打底层焊缝打底层焊接后，用敲渣锤进行清渣，特别是焊缝死角处的熔渣一定要清理干净；用錾子进行高点的处理。

四、焊接填充层焊缝在距焊缝始焊端前方约10mm处引弧后，将电弧迅速移至始焊端进行施焊。每层始焊点及每次接头都应按照这样的方法操作，避免产生缺陷。采用横向锯齿形或月牙形运条法，焊条与焊接方向的倾角为70°～80°。焊条摆动到两侧坡口边缘时，要稍作停顿，以利于熔合和排渣，防止焊缝两边未熔合或夹渣。

五、焊接盖面层焊缝引弧操作方法与填充层相同。焊条与焊接方向的角度为70°~80°，采用锯齿