复合材料装配技术其他影响胶接强度的因素李斌31课件讲解.pptxVIP

复合材料装配技术其他影响胶接强度的因素主讲教师：李斌

CONTENTS目录胶接固化工艺01刚度匹配02热膨胀系数匹配03缺陷位置控制04使用环境控制05

胶接固化工艺PART01

一、胶接固化工艺固化时间不足会导致胶粘剂未完全交联，降低粘接强度；时间过长可能引起胶粘剂老化或性能下降。固化时间固化反应速度和程度的关键因素。温度过高可能导致胶粘剂分解，降低强度；温度过低则固化不完全，影响粘接效果。固化温度固化压力有助于排除胶层中的气泡和杂质，促进胶粘剂与被粘物表面的紧密接触，提高粘接面积和界面结合力，从而提升胶接强度。固化压力

刚度匹配PART02

二、刚度匹配应尽量使两个被胶接件刚度近似相等。若两被胶接件刚度不等，则变形集中在刚度较弱的一端，容易产生剥离。

热膨胀系数匹配PART03

三、热膨胀系数匹配热膨胀系数差异较大的材料胶接在一起时，将出现较大的热应力。铜1.7，铝2.3~2.4，钛0.9，碳钢1.1~1.3，陶瓷0.4，玻璃0.7~1.2，聚乙烯10~25，环氧胶5~6，硅橡胶20，锈钢1.1~1.7。环氧胶粘剂粘接两个尺寸相同（30*20，厚10mmd）的硬铝和陶瓷块，固化120°保温2，自然冷却到室温后，胶接件在陶瓷部分自动开裂。案例

热膨胀系数匹配PART04

四、热膨胀系数匹配端部边缘处为关键区，要求严格控制脱胶、裂缝等缺陷。区域1为关键区，要求严格控制脱胶、