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图像处理赋能高炉料面可视化监控的理论与实践探索

一、引言

1.1研究背景与意义

在钢铁生产领域，高炉作为核心设备，扮演着至关重要的角色。高炉炼铁是现代钢铁制造的核心前端工序，其运行状态的稳定、高效与否，直接关系到钢铁企业的稳定运营与经济效益。从全球钢铁产业格局来看，据国际回收局BIR报告，目前全球钢铁生产中，高炉和电炉产量占比约为70%和30%，高炉生产在钢铁行业中占据主导地位。高炉通过一系列复杂的物理化学反应，在高温高压条件下将铁矿石还原为生铁，为后续的炼钢等工序提供基础原料。

高炉料面作为炉内物料的表面，其状态能够直观反映炉内操作的稳定性和效果。对高炉料面进行精准监控，是确保高炉稳定运行的关键环节。稳定的料面状态有助于维持炉内气流分布均匀，保证铁矿石的充分还原，从而提高生铁的质量和产量。若料面出现塌落、偏斜等异常问题，不仅会导致原材料消耗增加，还可能致使铁水质量不合格，甚至引发停炉维护等严重后果，给企业带来巨大的资源浪费和经济损失，更甚者可能造成严重的生产事故和人员伤亡。

传统的高炉料面监控方法存在诸多局限性。早期主要依靠人工观察，操作人员通过目测料面的形状、颜色等特征来判断高炉运行状态。然而，高炉操作环境极为恶劣，高温、高压、高尘等因素使得操作人员难以快速准确地判断料面状态，极易造成误判。后来采用的探尺进行高炉料面探查以及通过炉内热成像对炉内气流进行观察作业等方