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塑料加工技术与产品应用手册（执行版）

第1章塑料加工技术基础

1.1塑料的基本性质与分类

塑料是以高分子化合物为基本成分的材料，具有良好的物理、化学和机械性能，广泛应用于包装、电子、汽车、建筑等领域。塑料按来源可分为热塑性塑料、热固性塑料、合成树脂、天然树脂等。

热塑性塑料如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等，其分子链可反复熔融塑化，适合注塑、吹塑等加工工艺。热固性塑料如酚醛树脂、环氧树脂等，分子链在加热条件下交联固化，不可逆，常用于绝缘材料和胶黏剂。塑料按形态可分为片状、管状、棒状、块状、颗粒状、纤维状等。

塑料按应用领域可分为包装材料、电子电器材料、建筑建材、医疗用品、汽车零部件等。塑料按加工方式可分为注塑、吹塑、挤出、压延、拉伸、成型等。塑料按性能可分为通用塑料、工程塑料、特种塑料等，如聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）用于饮料瓶，聚酰胺（PA）用于齿轮和轴承。

1.2塑料加工的主要工艺方法

注塑成型是将塑料熔融后注入模具中，通过冷却定型形成所需形状的工艺。注塑工艺包括料筒加热、塑化、注射、冷却、脱模等步骤，其中料筒温度通常控制在180-260℃，注射压力一般在20-50MPa。

注塑成型的关键参数包括温度、压力、速度、模具设计等，温度过高会导致材料分解，温度过低则影响成型效率。塑料在注塑过程中会经历熔融、流动、填充、冷却等阶