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橡塑制品加工与应用手册（执行版）

第1章橡塑制品加工基础

1.1橡塑材料特性与分类

橡塑材料是指以橡胶为基础，通过添加各种填料、增塑剂、硫化剂等，经过加工制成的弹性材料。其主要特性包括弹性、耐磨性、耐老化性、绝缘性等，广泛应用于密封、缓冲、密封、减震等领域。橡塑材料主要分为天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（IIR）、硅橡胶（SiR）、丙烯酸酯橡胶（SI）等。其中，天然橡胶具有良好的弹性和耐磨性，但耐老化性较差；丁苯橡胶则具有较好的耐老化性和耐磨性，常用于轮胎制造；丁腈橡胶具有优异的耐油性和耐臭氧性，适用于密封件和垫片。

橡塑材料的性能受加工工艺、配方设计、硫化体系等影响较大。例如，硫化程度越高，材料的硬度和强度越强，但弹性会降低；增塑剂的添加可提高材料的柔韧性，但会降低其耐老化性。橡塑材料的分类依据主要有：按化学结构分类（如天然橡胶、合成橡胶）、按应用领域分类（如轮胎、密封件、减震材料）、按加工方式分类（如挤出、压延、硫化等）。橡塑材料的性能数据通常以拉伸强度、弹性模量、拉伸应力-应变曲线、硬度、耐老化性等指标来表征。例如，天然橡胶的拉伸强度通常在10~20MPa，弹性模量约为100~300MPa；丁苯橡胶的拉伸强度可达30~50MPa，弹性模量约为200~400MPa。

橡塑材料的分类还需考虑其物理