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- 2026-04-06 发布于江西
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造纸技术与废水处理手册
第1章纸张制造基础
1.1纸张原料与制浆工艺
纸张制造的基础原料主要是植物纤维,主要包括木浆、竹浆、麻浆、棉浆等。其中,木浆是最常用的原料,其来源多为木材,经过蒸煮、漂白等处理后形成纤维素和半纤维素的混合物。制浆工艺是将原料转化为纤维素纤维的过程,通常包括预处理、蒸煮、漂白、脱墨、沉淀和干燥等步骤。预处理阶段,原料通过破碎、筛选去除杂质,确保纤维均匀。
蒸煮是制浆的核心步骤,通过高温高压蒸汽作用,使木质纤维素分解,形成纤维素纤维。蒸煮温度一般在120-180℃,时间控制在1-3小时,具体参数根据原料种类和工艺要求调整。漂白工艺用于去除木质素和色素,提高纸张白度和强度。常见的漂白方法包括化学漂白(如次氯酸钠、氯气)和物理漂白(如紫外光漂白)。化学漂白的效率较高,但可能对环境造成影响。脱墨是去除纸浆中的墨水和杂质,常用的方法包括机械脱墨和化学脱墨。机械脱墨通过高压水力作用去除杂质,化学脱墨则使用碱性溶液或酶解法。
沉淀阶段,脱墨后的浆料通过加水形成悬浮液,经离心或过滤分离出纤维。沉淀过程需控制水力和剪切力,确保纤维均匀分散。干燥是将浆料浓缩并去除水分,常用方法包括热风干燥和冷冻干燥。热风干燥温度一般在60-80℃,时间控制在2-4小时,确保纤维充分干燥且不损伤结构。制浆工艺的效率和环保性直接影响纸张的质量和生产成本,近年来环保型制浆技术(如
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