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造纸工艺与环境友好生产（执行版）

第1章纸张的原料与工艺基础

1.1纸浆的制备工艺

纸浆是纸张生产的基础材料，其质量直接影响纸张的性能和环保性。纸浆的制备通常包括原料预处理、破壁、漂白、化学处理等步骤。常见的纸浆原料有木材、竹子、秸秆、麻类植物等，其中木材是主要原料。木材经过粉碎、脱脂、蒸煮等处理后，形成纤维素和半纤维素的混合物。

蒸煮工艺是关键步骤，通过高温高压蒸汽处理，使纤维素纤维分离并去除木质素，提高纤维的柔韧性和可漂白性。蒸煮温度通常在120-180℃，时间在1-3小时，具体参数根据原料种类和工艺要求调整。破壁机（如圆盘式破壁机）用于将纤维素纤维分离，使其达到适宜的细度。破壁后纤维长度通常在50-100μm之间，细度越高，纸张的强度和表面质量越好。漂白工艺用于去除木质素，提高纤维的白度和强度。常用漂白方法包括氢氧化钠漂白、次氯酸钠漂白和超临界二氧化碳漂白。氢氧化钠漂白的pH值为10-12，漂白时间约1-2小时，能显著提升纸浆白度。

化学处理包括碱化、中和、施胶等步骤。碱化使纤维素纤维带负电荷，中和调节pH值，施胶增强纤维的结合力，防止纸张在干燥过程中起皱。纸浆的制备工艺需遵循环保原则，如使用低污染化学品、减少废水排放、回收利用废液等。例如，部分企业采用废纸浆回收再制浆，减少原材料消耗。纸浆制备过程中需严格控制工艺参数，如温度、时间、pH值等，以确保