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液压机保养安全操作规程

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液压机保养安全操作章程

一.目的：规范油压设备的安全操作，完善设备日常维护与保养；确保员工人身安全和公司财产不受损害。

二.安全操作章程：

1.未经学习且不了解机器的结构、性能和操作程序者，不得开动机器；操作者应当遵守冲压工安全操作章程。

2.模具上在没有设置缓冲装置的情况下，不得进行冲裁、落料等瞬时失压或有强冲击载荷的工作。

3.在开动机床前，检查设备各部紧固件有无松动；液压系统的油泵、控制阀、压力表是否正常。

4.开动机床后，如果发现压力表指针不动或机器出现严重漏油以及在工作中有不正常现象（如动作不可靠、嗓声大，有振动等）应当立即停机，并设法排除故障，不得使机器带“病”工作。

5.禁止将工具放入压制范围以内，手和身体其它部分在危险区内时（包括不得手扶立柱），不准起动滑块下行。

6.严禁滑块超过最大行程使用，不许超载或超过最大载荷偏心距使用。

7.有光电保护的机台，必须要使用光电保护，严禁使用脚踏，优先使用双手同时操作；

8.调整模具、测量工件、检查、清理和维修设备时，必须停机进行。

9.停机后，滑块应处于最下位置；关闭电源，经常保持设备和周围环境的清洁卫生，以确保通道的通畅。

10.机床出现故障维修时，在显眼位置挂上故障维修的标识牌。

11.为了进一步确保安全，操作人员应维护设备本体及附件的完整性，不能拆卸和动用设备本体的配件；