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纸箱生产工艺与质量手册（执行版）

第1章总则

1.1工艺流程概述

纸箱生产工艺主要包括原料准备、纸板成型、压痕与折叠、封箱、装箱、包装与入库等主要工序。纸箱生产流程中，原料主要为再生纸浆或原生纸浆，根据产品类型选择不同规格的纸板。

纸板经过预处理后，通过全自动或半自动的压花机进行压痕，形成所需的折痕结构。压痕完成后，纸板通过折叠机进行折叠，形成箱体结构，折痕位置由计算机控制系统精确控制。折叠后的纸板通过自动分条机进行分条，确保每条纸板长度一致，便于后续加工。

分条后的纸板通过压箱机进行压箱，使箱体成型，同时通过气动或液压装置进行密封处理。压箱完成后，纸箱通过装箱机进行装箱，确保每箱装入物品数量一致，避免破损。纸箱通过包装机进行包装，使用防震材料进行保护，并通过防潮、防尘处理确保运输安全。

1.2质量标准与要求

纸箱的尺寸、重量、强度等参数需符合《纸箱行业标准》（GB/T14233-2018）及客户定制要求。纸箱的抗压强度应≥40kN/m2，抗折强度应≥30kN/m2，符合ISO14644-1标准。

纸箱的表面应平整，无明显折痕、孔洞、裂纹或污渍，表面粗糙度Ra值应≤3.2μm。纸箱的边角应圆滑，无毛刺，边缘厚度误差应≤0.5mm。纸箱的封箱应严密，密封处应无气泡、裂纹，密封胶层厚度应≥0.1mm。

纸箱的装箱应均匀，每箱装入物