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低温等离子体技术革新织物退浆工艺的深度探究

一、引言

1.1研究背景与意义

纺织行业作为全球重要的产业之一，在经济发展和人们生活中扮演着不可或缺的角色。织物退浆作为纺织印染前处理的关键工序，对于后续染色、印花和整理等工艺的顺利进行以及最终产品质量有着至关重要的影响。传统的织物退浆工艺主要包括碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等。碱退浆虽成本低，能去除部分天然杂质，但退浆率不高，堆置时间长，且对PVA浆料无化学降解作用，水洗液粘度大，不利于生产连续化；酶退浆工艺简单、对纤维素纤维损伤小，但只对淀粉类浆料有效，无法处理其他天然浆料和合成浆料；酸退浆适用于含杂棉布，可去除矿物盐等，但对棉纤维有一定损伤，且淀粉水解不充分，退浆率低；氧化剂退浆速度快、效率高，但强氧化剂对纤维素也有氧化作用，需严格控制工艺条件。这些传统退浆工艺普遍存在耗水量大、化学试剂使用多、废水排放量大等问题，给环境带来了沉重负担。随着全球对环境保护和可持续发展的关注度不断提高，纺织行业迫切需要一种更加环保、高效的退浆技术。

低温等离子体技术作为一种新型的表面处理技术，具有独特的优势。它是一种部分电离的气体，由高能电子、离子、自由基、激发态的气体原子和分子以及光量子组成。在织物退浆中，低温等离子体中的高能粒子能够与织物表面的浆料分子发生物理和化学反应，使浆料分子分解、氧化或挥发，从而达到退浆的目的。与传统退浆工