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造纸技术与环保处理手册（执行版）

第1章纸张原料与生产流程

1.1原料选择与处理原料选择需考虑原料的可再生性、纤维强度、含水率、杂质含量及环保性。例如，竹浆因生长周期短、纤维长且含水量低，常用于高档纸张生产。木浆则因其纤维短、强度高，适用于包装纸、新闻纸等。

原料处理包括预处理、破壁、脱墨、筛分等步骤。预处理通常包括破碎、去皮、除杂等，以去除原料中的木质素、树皮等杂质。破壁过程采用机械破壁机或化学破壁剂，使纤维充分分散。脱墨是去除原料中残留的墨水和杂质的关键步骤。常用方法包括化学脱墨、物理脱墨和酶解脱墨。化学脱墨使用碱性溶液或酸性溶液，物理脱墨则通过机械搅拌或超声波处理。酶解脱墨则利用纤维素酶分解纤维素，提高脱墨效率。筛分是去除原料中不规则纤维和杂质的重要步骤。常用筛分设备包括圆盘筛、振动筛和筛网。筛分精度需根据原料种类和生产需求设定，一般在10-50目之间。

原料处理后需进行水分控制，确保原料含水率在适宜范围内（通常为10%-15%）。水分控制可通过干燥机或真空干燥设备实现，确保原料在后续工序中不会因水分过高而影响纤维的分离和加工。原料处理过程中需注意环保要求，如废水处理、废气处理和废渣处理。废水需经过沉淀、过滤、消毒等处理，废气需通过除尘、脱硫、脱硝等处理，废渣需进行无害化处理。原料选择与处理需符合国家相关环保标准，如《造纸工业污染物排放标准》（GB