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- 2026-04-09 发布于广东
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FQC检验作业指导书
1.目的
规范FQC成品检验操作流程,确保成品检验工作的标准化、系统化和可追溯性。
2.定义
FQC(FinalQualityControl)?:最终质量控制,指产品完成所有制程后,对产品品质状况进行全面检验的活动,包括外观检验、尺寸量测、性能测试等。
成品检验:判定成品是否已完成客户订单之要求规范。
抽样检验:从送检批中抽取若干样品进行测试,并将结果与规范比较,以判断该批接收或拒收。
3.检验流程
3.1检验准备
收到生产部的《送检单》,核对送检产品名称、规格、数量是否与生产通知单一致。
准备所需的检验工具、量具、测试设备和记录表格。
确认检验工具和量具在校准有效期内。
3.2抽样
依据GB/T2828.1-2012正常检验一次抽样方案,采用一般检验水平Ⅱ级进行抽样。根据批量大小从样本量字码表中确定样本量,按AQL值进行合格判定。
批量与样本量对应关系见“抽样方案附录”。
3.3检验实施
数据核对:核对产品型号、数量、标签、装箱内容等基础信息,任何一项不符即判不合格。
外观检验:按外观检验标准对样品进行100%目视检查,记录不良项目及数量。
尺寸测量:每批抽取5PCS进行尺寸测量,记录3PCS实测数据。
性能测试:对样品进行100%功能/性能测试,记录测试数据。
包装检查:检查包装完整性、标识准确性及防护措施。
3.4结果判定
根据各缺陷
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