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汽机管阀检修的技术措施

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汽机管阀检测、修理的技术措施

1、所有检测、修理管道、阀门，在许可开始检测、修理前，工作负责人要对管道、阀门所做隔离措施进行检查，确认其内部的汽、水、油等放尽，各有关阀门应上锁，并挂警示牌，电动阀门还应当切断其电源并挂警示牌。

2、在检测、修理与汽轮机本体相连接的管道、阀门时，必须经运转人员确认缸温降至合格温度并经许可后方可进行检测、修理工作。

3、对公用系统的管道阀门检测、修理，要确认以下各阀门严密关闭挂锁且挂警示牌，电动阀电机断电并挂警示牌，气动阀气源关闭，2#机采暖抽快关阀、逆止阀、电动阀，1#、2#机辅汽联箱联络阀，2#机工业抽汽快关阀、逆止阀、电动阀，2#机主汽至工业用汽电动阀、调节阀、调节阀后电动阀。

4、解体阀门前应检查阀盖与阀体接合部位有无焊点固定，如有焊点，发现后应用剔或锯的方法，将焊点除去，同时应当注意防止损坏其内部螺纹。

5、解体阀门前要清楚阀门结构，并熟悉《汽轮机设备检测、修理工艺规程》中的阀门检测、修理工艺，先拆除阀门密封部件，再依次拆除阀门的托架及固定部分，最后取出阀门的阀芯，解体阀门过程当中要做好标记。

6、阀门解体后要对其阀杆、密封部件、阀芯及阀座根据《汽轮机设备检测、修理工艺规程》要求进行仔细检查，并对存在缺陷零部件进行修复，对无法修复零部件或阀门要进行更换处理。

7、阀门回装前，要将密封填料清理干