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2025年塑料工艺与模具设计手册

第1章塑料材料与性能分析

1.1塑料材料分类与特性

塑料材料按化学组成可分为热塑性塑料、热固性塑料、复合材料及生物可降解材料。热塑性塑料如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等，具有可反复加热熔融成型的特性，适用于注塑、吹塑等工艺。热固性塑料如环氧树脂、酚醛树脂等，固化后分子链交联，具有高强度、耐热性及绝缘性，常用于电器绝缘材料和结构件。塑料材料按加工方式可分为熔融加工、热压成型、注塑成型、吹塑成型等。熔融加工是通过加热使塑料熔融后注入模具成型，适用于注塑、挤出等工艺；热压成型则通过加热和压力使塑料成型，常用于厚壁件或复杂形状的制品。

塑料材料的性能主要体现在力学性能、热性能、电性能、化学稳定性及加工性能等方面。力学性能包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等，如聚乙烯的拉伸强度约为15MPa，而聚丙烯的拉伸强度可达30MPa。热性能方面，塑料的玻璃化温度（Tg）和熔点（Tm）是关键参数。例如，聚乙烯的玻璃化温度约为100℃，熔点约为130℃；聚丙烯的玻璃化温度约为80℃，熔点约为150℃。热性能还涉及热变形温度（Td）和热稳定性，影响塑料在加工和使用过程中的耐热性。电性能方面，塑料的介电强度、体积电阻率和介电常数是重要指标。例如，聚乙烯的介电强度约为10kV/mm，体积电阻率约为101?Ω·