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纺织品印染与后整理手册（执行版）

第1章印染前准备与材料选择

1.1印染前的面料处理

面料处理是确保印染质量的基础，需根据面料类型、用途及染色要求进行预处理。常见的预处理包括洗涤、漂白、脱脂、软化等。例如，棉类面料通常需进行碱处理以提高染色牢度，而涤纶类面料则需进行脱脂处理以去除油污。洗涤应采用中性洗涤剂，避免对纤维造成损伤。洗涤温度一般控制在30-40℃，时间不少于30分钟，以确保面料充分软化。

漂白处理需根据面料材质选择合适的漂白剂，如棉类面料常用次氯酸钠（NaClO）或过氧化氢（H?O?），而涤纶类面料则常用过氧化氢。漂白时间通常为10-20分钟，漂白后需进行水洗，以去除漂白剂残留。脱脂处理适用于含油污的面料，如棉麻类面料。常用脱脂剂为碱性脱脂剂，如氢氧化钠（NaOH）或氢氧化钾（KOH），处理温度一般为60-80℃，时间30-60分钟，脱脂后需进行水洗，去除残留脱脂剂。软化处理是提高面料柔软度的重要步骤，常用软化剂如二乙醇胺（DEA）或甘油。处理温度一般为40-60℃，时间30-60分钟，软化后需进行水洗，确保柔软度达标。

面料处理后需进行定型处理，以防止变形。定型通常采用蒸汽定型或热风定型，温度一般为70-90℃，时间10-30分钟，以保持面料平整、挺括。面料处理完成后，需进行水洗和干燥，确保无残留物。水洗温度一般为30-40℃，时间不少于30分钟，