水平井压裂工艺调研.pptVIP

国内外在20世纪90年代初采用该技术，主要用于套管井。其基本做法是:①射开第一段，油管压裂；②用液体胶塞和砂子隔离已压裂井段；③射开第二段，通过油管压裂该段，再用液体胶塞和砂子隔离；④采用这种办法，依次压开所需改造的井段；⑤施工结束后冲砂冲胶塞合层排液求产。优点：液体胶塞和填砂分隔分段压裂方法施工安全性高。缺点：作业周期长、冲胶塞施工易造成伤害使用范围：不太适用于低渗致密气藏（11）液体胶塞分段压裂技术共施工7口井19段，单段加砂21~30m3,施工排量1.8~2.3m3/min。采用填砂＋液体胶塞分段压裂实施结果表（11）液体胶塞分段压裂技术（12）环空封隔器分段压裂技术在吉林油田，由于井比较浅，大部分水平井采用环空分段压裂技术，已在扶平1井、扶平2井等23口井上实施分段环空压裂施工41段，施工均达到设计要求，施工成功率100%。用该工艺压裂投产的水平井，压后初期产量10.8-14.2m3/d，稳定产量是周围直井产量的3-5倍。优点：该工艺技术下井工具少，一旦出现砂卡事故，处理难度要比双封和封隔器桥塞分层压裂管柱小，另外还具有液体摩阻小、利于提高施工排量、降低施工压力等优点。缺点：现场试验结果表明，环空封隔器分段压裂技术已成功地应用于