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预制构件拼缝处理施工工艺流程

一、前期准备

1.技术交底

项目部在构件吊装前7天组织设计、监理、生产、吊装、拼缝施工四方进行专项交底，重点明确：

①拼缝宽度公差带（±2mm）；

②拼缝深度与构件保护层厚度关系（≥15mm且≤1/3板厚）；

③背衬材料压缩率（≥30%）；

④密封胶位移能力（±25%，符合GB/T22027）；

⑤隐蔽验收节点（背衬、底漆、打胶三道）。

交底记录由四方会签，扫描件存入BIM协同平台，关联构件二维码，现场扫码即可调阅。

2.基层检查

(1)混凝土含水率：采用CM型Carbide法，每10m一个测区，含水率≤8%方可进入下道工序；

(2)拼缝两侧浮浆、脱模剂残留：用钢铲刀45°角铲刮，以指甲划无痕为准；

(3)缺棱掉角：深度＞5mm须先采用同配比无收缩砂浆修补，24h后打磨平整；

(4)拼缝通直度：2m靠尺检查，偏差≤2mm，超差部位用角磨机配金刚石碗磨片修直，禁止用剁斧或凿毛机野蛮修凿，防止微裂纹扩展。

3.环境确认

室外作业风速＞4级、基层温度＜5℃或＞35℃、RH＞85%时，应暂停施工；若工期紧张，须搭设防风遮阳棚并配置工业除湿机，使作业区温度保持15~30℃、RH50~70%。

二、材料选型与复检

1.背衬材料

选用闭孔聚乙烯泡沫棒，直径大于缝宽2mm，密度≥30kg/m3，复检项目：压缩永久变形