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塑料加工工艺与质量检验手册（执行版）

第1章塑料加工基础理论

1.1塑料的基本性质

塑料是以高分子化合物为基材，通过聚合、共混、填充、改性等工艺制成的材料，具有良好的加工性能和多样化的应用领域。塑料的基本性质包括物理性能（如密度、拉伸强度、抗冲击性）、化学性能（如耐温性、耐腐蚀性）以及加工性能（如流动性、热稳定性）。

塑料的物理性能受分子结构、加工工艺和环境因素影响较大。例如，聚乙烯（PE）的密度范围在0.91~2.11g/cm3之间，而聚丙烯（PP）的密度约为0.90~0.94g/cm3。塑料的化学性能在高温、酸碱环境或紫外线照射下容易发生老化，导致性能下降。例如，聚氯乙烯（PVC）在长期紫外线照射下会分解产生氯化氢气体，影响其机械性能。塑料的加工性能决定了其成型工艺的选择。例如，热塑性塑料如聚乙烯、聚丙烯等具有良好的流动性，适合注塑成型；而热固性塑料如环氧树脂、酚醛树脂则需通过固化工艺成型。

塑料的加工性能还与材料的结晶度、分子量、分子链的排列方式有关。例如，聚乙烯的结晶度越高，其机械性能越好，但加工流动性会降低。塑料的抗冲击性与其分子结构和加工工艺密切相关。例如，聚苯乙烯（PS）在低温下表现出良好的抗冲击性，但在高温下易发生脆化。

1.2塑料加工工艺流程

塑料加工工艺流程通常包括原料准备、混料、成型、后处理等步骤。原料准备包括原料的筛选、干燥